Anwendungsbereich:

DSH-Typ Doppelschraubenkegelmischer wird weit verbreitet in der chemischen Industrie, Metallurgie, Lebensmittel, Pharma, Dünger, Beschichtungen, Pigmente, Farbstoffe, Pestizide, Gummifuttermittel, Zusatzstoffe, Feuerbeständige Materialien, Feinchemie, neue Materialien, Elektronik, Kunststoffe, Keramik, Bergbau, Baustoffe und andere Industrien verwendet. Die Mischmaschine ist sehr anpassungsfähig an Mischmaterialien. Wärmeempfindliches Material wird nicht überhitzt, das Partikelmaterial wird nicht gedrückt und geschliffen, die Materialmischung mit unterschiedlichen Gewichtsverschiedenheiten und Korngrößen erzeugt keine schichtliche Isolation, und die Mischung von Rohstoffen, Feinstoffen und ultrafeinen Partikeln, Fasern oder Scheiben hat auch eine gute Anpassungsfähigkeit.

Arbeitsprinzip:

Die schnelle Rotation der beiden asymmetrischen Spiralen in der Mischmaschine erhöht das Material nach oben, bildet zwei asymmetrische Spiralmaterialienströme entlang der Zylinderwand von unten nach oben, die Spiralrotationsbewegung durch den Dreharm ermöglicht, dass das Material außerhalb der Spirale in unterschiedlichem Maße in die Spiralhülle eintritt, ein Teil des Materials wurde falsch angehoben, ein anderer Teil des Materials wurde aus der Spirale geworfen, um die ständige Aktualisierung des Materials zu erreichen, das erwähnt wurde, dass sich die beiden oberen Materialien wieder in die zentrale Holze zusammenfließen, um einen Materialstrom nach unten zu bilden, um das leere Loch am Boden zu ergänzen und somit einen Konversionszyklus zu bilden. Durch die Zusammensetzung der oben genannten Bewegungen erhält das Material eine gleichmäßige Mischung in kurzer Zeit und eine hohe Mischgenauigkeit.

Strukturelle Merkmale

Doppelschraubenkegelmischer Typ DSH2, bestehend aus einer Sprühversprühungseinrichtung, einem Antriebsteil, einem Zylinderdeckel, einer Spirale, einem Zylinderkörper, einem Auslaufventil usw.

●Spritzversprühungseinrichtung: Die Spritzversprühungseinrichtung besteht aus Drehverbindungen und Spritzteilen, die mit einem Flanschfestigungsdeckel der Verteilerkaste befestigt sind und die Drehverbindungen und die Spritzteile aktiv verbunden sind, so dass die Drehverbindungen an der Leitung befestigt sind.

●Antriebsteil: durch die Bewegung des Rotationsmotors und des Rotationsmotors, durch die Schneckenschnelle, das Getriebe auf eine vernünftige Geschwindigkeit angepasst und dann an die Spirale übertragen, um die beiden Bewegungen zu realisieren.

●Zylinderabdeckungsteil: Der Zylinderabdeckung unterstützt den gesamten Antriebsteil, der Antriebsteil wird mit einer Spirale auf dem Zylinderabdeckung befestigt, der Zylinderabdeckung verfügt über eine Zufuhröffnung, eine Beobachtungsöffnung, eine Reinigungsöffnung und ein Reparaturloch.

●Spiralenteil: Zwei asymmetrisch angeordnete Spiralen im Zylinderkörper bewegen sich selbst und drehen das Material in einem größeren Bereich, damit das Material schnell eine gleichmäßige Mischung erreicht.

●Zylinderteil: Der Zylinderkörper ist kegelförmig und wird als Material multipliziert, so dass die Ausgabe schnell, sauber, ohne Akkumulation und ohne Ausgabe-Totwinkel erfolgt.

●Ausgabeventil: Das Ausgabeventil ist auf dem Boden des Zylinders installiert, um das Material und die Entladung zu steuern, das Ausgabeventil kann in manuelle, pneumatische und elektrische drei Strukturformen unterteilt werden, die nach den Bedürfnissen des Benutzers ein Flüssigkeitsausgabeventil (Slurry-Ventil) hinzufügen können.

Projektparameter: