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Shanghai Hinge Messer Hersteller_Hinge Werkzeug Preis_Hinge Messer Betrieb Einführung
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Produktdetails
Mehrtakthonieren ist ein flexibler und leistungsstarker Prozess, da es „intelligente“ Werkzeuge unter Servosteuerung verwendet. Umlaufschleifwerkzeuge mit expandierenden Steinkomponenten können die Größe mit einer Genauigkeit von 0,000001 Zoll steuern. Die Zufuhrkraft des Schleifmittels kann auch servo gesteuert werden. Abgesehen von Diamantbeschichtungswerkzeugen sind die beim Mehrtakthonieren verwendeten Schleifmittel selbstgereinigt. Mehrtaktwerkzeuge können maßgeschneidert mit unterschiedlichen Schleifstofflängen und -breiten für die Bearbeitung von Blindlöchern, Anschlusslöchern oder Landungslöchern ausgelegt werden. Schließlich erzeugt das Mehrtakthonieren ein offensichtliches und gleichmäßiges Querschattenmuster auf der Lochoberfläche, das fein kontrolliert werden kann, um konsistente, spezifische Oberflächenparameter zu erzeugen, die den Verschleiß, die Schmierung, die Lebensdauer, den Lärm usw. der Teile beeinflussen.
EinwegsSchleifmaschineVerwenden Sie eine Reihe von allmählich größeren Diamantkernwellen mit festen Durchmessern und Kiesgrößen. Schleifer reparieren sich nicht selbst. EinkanalSchleifen WerkzeugeDrehen Sie beim Ausführen eines Schlags im Eingangs- und Ausgangsloch, aber die Servo-Steuerung bietet eine gewisse Flexibilität, einstellbare Geschwindigkeit und eine Vielzahl von Zufuhrkurven wie Pickel, kurze Schläge und Pausen. Einweg-Honen ist in Bezug auf die Komponentenkonfiguration und das verarbeitbare Material eingeschränkt. Teile mit einem L / D-Verhältnis von bis zu 1: 1 sind ideal. Wenn die Querlöcher oder andere Löcherunterbrechungen das Spülen von Spannen erlauben, eignen sich die Single-Pass-Löchergrößen auch für Blütenblöcher oder längere L / D-Verhältnisse. Dieser Prozess kann das durch die Mehrtakthonierung erzeugte Kreuzschattenmuster nachahmen, aber nicht wiederholen - ein wesentlicher Unterschied bei einigen Komponenten. Wenn der Durchmesser kleiner als 0,300 Zoll ist, wird die Werkzeugstärke begrenzt.
Ob ein Einzel- oder Mehrtakt-Schleifverfahren verwendet wird, kann manchmal eine klare Wahl sein. Beispielsweise erfordern blinde Löcher immer einen Mehrtaktprozess, es sei denn, es gibt eine große Lücke am Boden. In anderen Fällen können verschiedene Faktoren die Entscheidungsfindung beeinflussen, darunter:
Teilematerial
Mehrtakthonieren ist für fast jedes Material geeignet, einschließlich der härtesten Stahl, Aluminium-Nickel-Kobalt-Legierungen, Zink, Carbide, Keramik und Kunststoffe. Durch kontrollierte Schnittbewegungen kann es die Chipgröße besser kontrollieren, auch bei klebrigen Chips.
Einweg-Honen ist für Gusseisen, Pulvermetall, Keramik, Glas, Graphit und andere leicht schneidbare Materialien geeignet, aber nicht für extrem harte oder weiche Materialien. Im Allgemeinen funktionieren Materialien, die lange und feine Chips produzieren, nicht gut, wenn sie in einer Richtung geschliffen werden.
Gerade Korrektur
Mehrtakthonieren korrigiert Löcher mit Biegefehlern (Bananenform), insbesondere für Teile mit L / D größer als 1: 1. Die Größe des Schleifmittels wird in der Regel auf die Biegung des Brückenarbeitstücks festgelegt, um es zu bearbeiten.
Bei Teilen mit Biegung folgt der Durchmesserbereich des Einkanalwerkzeugs dem Loch, so dass geometrische Fehler in der Regel nicht korrigiert werden können. Spezielle Einkanalwerkzeuge mit einem längeren Schlagbereich haben im Vergleich zum Mehrtakthonieren auch begrenzten Erfolg bei der Verringerung der äußeren Neigung erzielt.
L/D-Verhältnis
Mehrtakt-Honen kann für die meisten L / D-Verhältnisse verwendet werden. Teile mit kurzen Löchern wie Verbindungen können sogar gestapelt werden, um eine höhere Produktivität zu erzielen.
Einmaliges Honen ist nicht gut geeignet für Teile mit L / D über 1: 1, es sei denn, es gibt eine Unterbrechung des Teils, durch die der Chip gespült werden kann.
Bestandslöschung
Abhängig von Größe und Konstruktion können Mehrtakt-Schleifwerkzeuge in einem großen Durchmesserbereich angepasst werden. Zum Beispiel kann ein 6-Zoll-Werkzeug einen halben Zoll erweiterten Reichweite haben. Dies ist das theoretische Entfernungspotenzial des Werkzeugs. In einigen Anwendungen, wie z. B. in Ölfeldgeräten, ist ein paar Zoll langes Schneiden üblich.
Der Spaltraum zwischen der Werkzeugschleifmittel-Haftfläche und dem Werkstück bestimmt die Schneidgeschwindigkeit des einseitigen Honens und wird dann durch den auf der Diamantkernwelle verwendeten Kegel begrenzt, der in der Regel 0,001 bis 0,005 Zoll beträgt. Das Schneiden hängt auch vom Material, der Härte und der Geometrie des Teiles ab.
Oberflächentextur
Die Retention von Schmierstoffen auf der Oberfläche eines Teilelochs ist für viele Anwendungen entscheidend. Wenn die Oberflächenreinigkeitsparameter sowie ein bestimmter Querschattenwenkel genau wiedergegeben werden müssen, ist ein Mehrtakthonieren die einzige Option.
Der größte Teil des einzelnen Honens findet im unteren Schlag statt. Selbst bei der endgültigen Hin- und Rückbewegung des Werkzeugs erzeugt dies eine spiralförmige Bohrtextur, bei der sich die Oberfläche des Oberschlags kaum ändert. In vielen Anwendungen ist diese Spiralfläche inakzeptabel.
Oberflächenbehandlung
Wenn ein Prozess geeignet aussieht, aber die Komponenten während der Lebensdauer des Schleifmittels eine konsistente Oberflächenreinigkeit erfordern, ist ein einseitiges Honen nicht geeignet, da sich das Schleifmittel nicht selbst repariert. Mit wenigen Ausnahmen wird mehrmals mit selbstreparierendem Schleifmittel geschliffen, wodurch immer frischer, scharfer Kies ausgesetzt wird.
Einwegs-Diamantwerkzeuge erzeugen größere Spuren, da sich die endgültige Oberflächenreinigkeit im Laufe der Zeit ändert, wenn der Diamantstein passiviert. Wenn der Kies stumpf wird, neigt die Oberflächenglanzigkeit dazu, glatter zu werden. Eingangswerkzeuge benötigen auch mehr Kraft und Drehmoment zum Schneiden, wenn sie verschleißen, ähnlich wie verschleißte Bohrer oder Scharniere.
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