China Guangdong Dongguan Tiantan Automation ist ein professioneller Hersteller von pneumatischen Fördersystemen, ein High-Tech-Unternehmen mit Forschung, Design, Produktion, Vertrieb und Systemintegration. Derzeit ist das automatisierte pneumatische Fördersystem Dongguan Tiantan weit verbreitet in der neuen Energie-, Ingenieurkunststoff-, Gummi-, Lebensmittel-, Medizin-, Chemie-, Baumaterialien- und neuen Materialien-Industrie. Die tägliche Automatisierung von Dongguan hat Hunderten von Unternehmen im In- und Ausland eine vollständige Materialbehandlungslösung zur Verfügung gestellt. Die Geschäftsbereiche umfassen die pneumatische Förderung von Materialien, die Lagerung von Brechbogen, die Dosierung von Zutaten, die gewichtslose Zufuhr und eine Reihe von Produkten, die von automatisierten Steuersystemen dominiert werden; Wir bieten unseren Kunden eine komplette Palette von Materialbehandlungssystemlösungen.

　　

Pneumatische Fördersysteme bestehen hauptsächlich aus Empfängern (wie Schlauchen, Saugmünden, Sendern usw.), Förderrohren, Luftrohren, Trennern (häufig verwendete Volumen- und Zyklon-Typen), Gassperren (häufig verwendete Platten- und Rotationsarten, die sowohl als Füttergerät als auch als Entlader verwendet werden können), Staubsaugern und Lüftern (wie Zentrifugelbläser, Rotz-Bläser, Wasserring-Vakuumpumpen, Luftkompressoren usw.) und anderen Geräten und Komponenten.

　　

Die Rolle des Empfängers ist es, das Material einzuführen, um ein geeignetes Füllgas-Verhältnis zu erzeugen, so dass das Material gestartet und beschleunigt wird. Die Rolle des Trenners besteht darin, das Material von der Luft zu trennen und das Material zu sortieren. Die Rolle des Gassperrers besteht darin, gleichmäßig zu versorgen oder zu entladen und gleichzeitig Luftleckagen zu verhindern. Die Funktion des Lüfters besteht darin, das System mit Energie zu versorgen. Vakuumsaugsysteme werden häufig mit Hochdruckzentrifugen oder Wasserring-Vakuumpumpen verwendet; Das Drucksystem benötigt ein Rotz-Gebläse oder einen Luftkompressor.

　　

Das Material ist während des Transportprozesses vollständig geschlossen, unter geringem Einfluss des Klimas und der Umwelt, die Arbeitsbedingungen der Arbeiter sind gute, das Material ist nicht feucht, verschmutzt oder vermischt Verunreinigungen, die Ausrüstung ist einfach, kompakt, flexible Anordnung, kleine Fläche, niedrige Ausrüstungskosten, kann gleichzeitig bestimmte Prozesse (wie Zerkleinern, Trocknen, Sortieren) durchführen, einfach zu kontrollieren, kann automatisiert werden und die Transportkapazität verbessert werden.

　　

Abgesehen von zerbrechlichen, hafthaften, schleifbaren, korrosiven und chemisch veränderbaren Materialien, die eine spezielle Behandlung erfordern, können allgemeine löse Materialien transportiert werden.

　　

Pneumatisches Fördersystem nach vielen Jahren Forschung und Entwicklung unserer Fabrik, durch kontinuierliche Umwandlung, da die Ausrüstung für eine Vielzahl von Pulvermaterialien, ultrafeines Pulver, kleine Partikel und andere verschiedene Materialien, vollständig erfüllen die vielfältigen Bedürfnisse der meisten Benutzer, vor allem für die industrielle Wirtschaftsentwicklung in den letzten Jahren für die Umweltschutzanforderungen, Pneumatische Fördereinrichtung vollständig erfüllt den Standard, durch den vernünftigen Aufbau der Pneumatischen Fördermaterial-Pumpenleitung, das gesamte Pulvermaterial im Transport-Prozess keine Materialausläufe auftritt. Auch die Anwendung dieses Geräts

　　

Immer breiter verbreitet, ist es derzeit in einer Vielzahl von Industrien wie Kohlepulver und Pulverasche, Zementwerke, Partikelmaterial in Chemiewerken. Die Pulver-Asche-Lademaschine eignet sich für den Bereich Elektrizität, Baustoffe, Chemie, Nahrungsmittel und andere Sektoren, um trockene Pulver- und Kornmaterialien in Autos und Schiffe zu laden. In Kraftwerken werden hauptsächlich trockene Staubsauger, Aschenbehälter oder Aschenlager, Mülllager verwendet, um Fahrzeuge und Schiffe zu laden. Das Pulverauschentransportsystem besteht aus elektrischem Schaltkasten, Elektromotoren, Getrieben, Rollenraden, Staubsaugrohren, Stahldrahtseilen und anderen Komponenten. Sie werden durch Drahtseile und Staubsaugrohre miteinander verbunden, um eine ausdehnbare Struktur zu bilden. Das Pulver-Asche-Ladesystem und die Zuführungsanlage unter dem Lager werden verknüpft, und nach der Befüllung des Ladesystems wird die Ladung automatisch gestoppt, um die Automatisierung der Ladung und Entladung zu erreichen, die Ladeeffizienz ist hoch und die Staubverschmutzung ist gering. Um zu verhindern, dass Staub beim Entstauben entsteht, wird der Pulsabstaubbehälter im Pulsabstaubbehälter eingebaut, Pulsabstaub wird in den Entstaubbehälter getrennt und ist auch der Endpunkt des pneumatischen Transports. Die Förderung und Vergasung der Luft wird über einen Impuls-Gegenblassack-Staubsauger durch einen Lüfter aus dem Topf des Tanks abgeleitet. Der Impulsstaubbehälter ist für den Betrieb unter negativem Druck konzipiert und der Betrieb des Abgasventilators auf dem Lager dient der Reduzierung des Drucks im Lager, um den reibungslosen Betrieb der Aschenleitung zu gewährleisten. Das Pulver-Aschenladensystem lädt trockenes pulverförmiges Material in das Fahrzeugschiff. Kann mit der Bibliothek unter der Zufuhr-Ausrüstung verknüpft werden, um die automatisierte Steuerung zu erreichen und eine hohe Ladeeffizienz zu erzielen. Die Auslagermaschine ist eine spezielle Ausrüstung der neuen Generation von staubfreien und mobilen negativen Druck-Saugförderungen, die für die Auslagerung von Pulverauschenlagern entwickelt wurde. Die Streuungsaugemaschine besteht aus einer Saugmünde, einem hydraulischen Saugarm, einer Trennauftrageinrichtung, einem Rotz-Ventilator, einem elektronischen Steuersystem usw. Das Material kann direkt oder über eine Transportmaschine in ein Schüttgüterlager gebracht werden. Das pneumatische Fördersystem für Schüttgut besteht aus einer pneumatischen Fördereinrichtung mit negativem Druck und einem Spiralförderer sowie einem elektronischen Steuersystem.

　　

Das Arbeitsprinzip des pneumatischen Transportsystems lautet:

　　

Das pneumatische Fördersystem erzeugt einen negativen Druck mit einem Rotz-Ventilator, der das Material mit einer bestimmten Menge Luft nach der Mischung durch das Förderrohr in die Trenneinrichtung, das Material aus der Luft nach der Trennung fällt, in den Spiralförderer oder direkt in den Tank fällt. Die saubere Luft wird von der Oberseite des Separators durch die Abluftleitung abgeleitet und von den Rotz-Fan-Abluftmühlen in die Atmosphäre abgeleitet. Die Anlage ist kompakt und funktioniert zuverlässig und eignet sich besonders für den Transportprozess von Pulverausse in Flachhausen. Die mobile Leistung der Anlage verbessert die Arbeitsproduktivität und die Wirtschaftlichkeit erheblich, reduziert die Arbeitsintensität, vollständige Dichtung und staubfreie Leistung, die sowohl umweltfreundlich als auch die Gesundheit des Bedieners gewährleistet, und gewährleistet auch, dass die Materialeigenschaften nicht geändert werden.