Minenpulverpressmaschine

Die Minenpulverpressmaschine, die von der Tenda Maschinenfabrik in Kongyi hergestellt wird, drückt hauptsächlich verschiedene Arten von Eisenpulver, Minenpulver, Eisenoxid, Stahlschmutz, beständige Materialien, Kaoling-Erde, Bergschmutz, Schlamm usw., alle pulverförmigen Materialien, die verbrannt werden müssen, benötigen eine Minenpulverpressmaschine.
Die Minenpulverpressmaschine, die von Consolidated Tenda hergestellt wird, ist zuverlässig, eine Maschine für mehrere Zwecke, stark, geeignet für große, mittlere und kleine Unternehmen mit einer bestimmten Produktionsgröße. Minenpulverpresser nach vielen Jahren der industriellen Verwendung und Verbesserung im Vergleich zu anderen ähnlichen Produkten hat die Minenpulverpresser eine hohe Kugelgebung, einen geringen Stromverbrauch, eine kompakte Struktur, die die Reparatur und Inbetriebnahme erleichtert.

1. Der Zufuhrteil ist hauptsächlich die quantitative Zufuhr zu erreichen, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig zwischen den Rollen eintritt. Die Schraubenzuführeinrichtung wird von einem elektromagnetischen Drehzahlreglermotor angetrieben und wird durch das Gürtelrad und den Schneckenreduktor gedreht, um das gedrückte Material in die Hauptzuführöffnung zu drücken. Aufgrund der konstanten Drehmomenteigenschaften des elektromagnetischen Drehzahlreglermotors kann ein konstanter Zufuhrdruck aufrechterhalten werden, wenn die Druckmenge des Spiralverspeisers der erforderlichen Materialmenge entspricht, um die Masse der Kugel zu stabilisieren. Wenn die Zufuhrmenge zu groß ist, ist die elektrische Überlastung der Zufuhrvorrichtung; Zu geringe Zufuhrmenge ist kein Ball. Deshalb ist eine ausgebildete Bedienungsfähigkeit eine wichtige Voraussetzung für die normale Arbeit der Druckkugel. Das ist ein gutes Ergebnis.
2, Antriebsteil, Hauptantriebssystem ist: Elektromotor - Dreieckband - Reduktor - offenes Getriebe - Walze. Der Hauptmotor wird von einem elektromagnetischen Geschwindigkeitsreglermotor angetrieben, der über ein Gürtelrad und ein Zylindergetriebsgerät an die Aktivwelle über eine Stempelkopplung gelangt. Aktiv- und Passivwellen laufen synchron durch offene Getriebe. Auf der Rückseite des Passivlagersitzes ist eine Hydraulikanlage installiert. Die Hydraulische Schutzeinrichtung wird durch eine Hydraulikpumpe mit Hochdrucköl in den Hydraulikzylinder geschlagen, so dass der Kolben eine axiale Verschiebung erzeugt. Die Vorderverbindung der Kolbenstange befindet sich auf dem Lagersitz, um den Produktionsdruck zu erfüllen. Das ist ein gutes Ergebnis.
3, Formteil, hauptsächlich bezieht sich auf den Gastteil, der Kernteil ist die Walze. Wenn die Zufuhr zwischen den beiden Druckrollen zu viel oder in den Metallblock eintritt, wird der Hydraulikzylinder überdruckt, die Hydraulikpumpe wird stillstehen, der Akkumulator puffert die Druckänderung, das Überströmungsventil öffnet sich, um das Öl zurückzugeben, die Kolbenstange verschoben wird, um den Spalt zwischen den Druckrollen zu vergrößern, so dass das Hartstoff durch die Druckrolle geht, der Systemdruck wird wieder normal, um die Druckrolle vor Beschädigung zu schützen. Die Maschine kann den Druck entsprechend den Anforderungen der Druckkugeldichte anpassen und die Produktion ist flexibel.

Der Hauptmotor der Minenpulverpressmaschine wird von einem elektromagnetischen Geschwindigkeitsreglermotor angetrieben, der über das Gürtelrad, das Zylindergetriebsbeschleuniger und die Stahlkupplung auf die automatische Achse übertragen wird. Die automatische Achse und die aktive Achse laufen synchron über ein offenes Zahnrad. Auf der Rückseite des Aktivlagersitzes ist eine hydraulische Installation vorhanden. Die Schraubenzuführanlage wird von einem elektromagnetischen Drehzahlreglermotor angetrieben, der sich über das Gürtelrad und den Schneckenbeschleuniger dreht und das gedrückte Material in die Hauptzuführöffnung drückt. Aufgrund der konstanten Drehmomenteigenschaften des elektromagnetischen Drehzahlreglermotors kann ein konstanter Zufuhrdruck verbunden werden, wenn die Druckmenge des Spiralverspeisers in Verhältnis zu der benötigten Materialmenge des Gastgebers ist, um die Kugelmasse zu stabilisieren. Wenn die Zufuhrmenge zu groß ist, ist die elektrische Überlastung der Zufuhrinstallation; Zu geringe Zufuhrmengen können nicht gespielt werden. Daher reine Manipulation Technik ist die Spannungsbedingungen der normalen Dinge, die die Rohr drucken. Typ Kohle Kugelpresse muss eine ausgewogener Grundlage, genaue Korrektur Grad, flachen Spalt, mit dem Förderer muss auch mit der Förderhöhe, Wasser gleich absolut entsprechen, nach der Platzierung, streng überprüfen Sie, ob die Teile nebeneinander fest, überprüfen Sie, ob die Maschine kann Abfälle, Füllung der Beschleuniger und Getriebe beider Stellen der glatten Öl, um sicherzustellen, dass die Teile fehlerfrei, wenn die Maschine getestet werden kann.

Minenpulver → Zufuhrmaschine → Mischer → Minenpulver Kugelpresse → Vertikaltrockner → Fertigprodukte
Minenpulver: Minenpulver ist eines der wichtigsten Metallpulver in der Metallurgieindustrie.
2, Zufuhrmaschine: Kontrollieren Sie die Menge der gesamten Produktionslinie, um eine gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten, um eine gleichmäßige Zufuhrmaschine zu gewährleisten.
3, Flüssigkeitsrührfässer: Das Arbeitsprinzip besteht hauptsächlich darin, dass der Motor die Spindel-Hilfslager-Blattdrehung antreibt, durch professionelles Design, so dass das Produkt ohne Totwinkel gemischt wird, um die tatsächliche Mischung zu erreichen. Einige Ausrüstungsformen können nach Kundenbedürfnissen hergestellt werden.
Mischer: und Klebstoff können vollständig und gleichmäßig mischen, die Menge der gesamten Produktionslinie zu kontrollieren, um die gleichmäßige Zufuhr der Formmaschine zu gewährleisten.
5, Minenpulver-Kugelpresse: nach verschlüsselten Rohstoffen, die in Kugeln gedrückt werden, um die Stärke und Dichte des Minenpulvers zu gewährleisten, das heißt das fertige Produkt.
Vertikaler Trockner: Die Eigenschaften des Minenpulvers und die Schwerkraft des Minenpulvers selbst verwenden, um die Minenpulberkugeln mit einer niedrigen Temperatur und einer hohen Luftmenge zu trocknen, um die besten Trocknungsanlagen für die Schmelze im Hochofen zu erfordern.
Der spezifische Prozess ist: aus dem Ofen Kalk nach dem Sieben, weniger als 3 mm Pulver in die Hochdruckpulverpressmaschine Ballenpressmaschine, die Kugelspezifikation ist 35 mm * 25 mm * 15 mm (Länge * Breite * Dicke), kann auch nach den Anforderungen angepasst werden, um die Kugelvolumendichte von 1,9-2,2 g / cm3 zu erhalten, die Fällfestigkeit und der Blockkalk entsprechen. Nachdem die Kugel gepresst wurde, gelangen die qualifizierten Kugelblöcke zum Schmelzen in das Fertigwarenlager.