
Multifunktionale Testbänder bieten Ihnen noch mehr Vorteile!
Das Auftreten eines mechanischen Fehlers beeinflusst leicht die Produktqualität, während schwere Ausfälle zu Produktionsstoppen führen und den gesamten Betriebsprozess beeinflussen. Die auf der Zustandsüberwachung basierende präventive Wartungstechnik, die Fehler vor dem Auftreten eines Fehlers erkennt und entsprechende Maßnahmen ergreift, ist ein effektives Mittel, um den normalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten und wirtschaftliche Verluste zu vermeiden. Vorherschauliche Wartungstechniken verlassen sich letztlich auf eine genaue und effektive Erfassung von Vibrationssignalen und deren entsprechende Analyse, um Vibrationsmerkmale zu extrahieren und eine mappende Beziehung zum Gerätezustand aufzubauen. Das von unserem Unternehmen produzierte "Mechanical Failure Integrated Simulation Laboratory - Simplified Edition" ist ein innovatives Werkzeug, das häufige Fehler von Maschinenausrüstungen für die Fehlerdiagnose-Forschung simulieren kann, ohne dass Ihr Produktionsprozess und Ihr Gewinn beeinträchtigt werden müssen. Das modulare Bauteildesign macht den Testtisch leistungsstark, einfach zu bedienen und zuverlässig, alle Komponenten arbeiten gut zusammen und erzeugen keine zusätzlichen Vibrationen. Sie können eine Vielzahl von einzelnen und gemischten Fehlern nach Bedarf vollständig vorkonfigurieren und sind das beste Werkzeug für das Lernen und die Forschung bei der mechanischen Fehlerdiagnose.
Die besten Werkzeuge für mechanisches Lernen und Forschung
Wenn Sie ein tieferes Verständnis der verschiedenen Schwingungsmerkmale eines Ausfalls haben möchten, benötigen Sie einen Testtisch, auf dem der Ausfall vorgegeben werden kann, um den tatsächlichen mechanischen Ausfall zu simulieren. Durch die Beziehung zwischen den Eigenschaften eines einzelnen Fehlerspektrums und den dynamischen Eigenschaften, der Resonanzfrequenz, der Drehzahl usw. erhalten Sie einen Einblick in die wahren Schwingungseigenschaften eines mechanischen Fehlers.
Mit dem "Mechanical Failure Integrated Simulation Lab - Simplified Edition" können alle Fachkenntnisse, die für die Fehlerdiagnose von Industriemaschinen erforderlich sind, ausgebildet und ausgebildet werden. Unter normalen Produktionsbedingungen in der Anlage ist es fast unmöglich, die dynamischen Eigenschaften der Anlage zu verstehen, ohne die Produktion und den Nutzen zu beeinträchtigen, und die Ausfallzeiten werden minimiert, indem die Offline-Experimente und Schulungen mit der "Mechanical Failure Integrated Simulation Lab - Simplified Edition" durchgeführt werden.
Eigenschaften:
• Einführung kontrollierbarer und kalibrierbarer mechanischer Störungen.
● Lernen Sie häufige Fehlerzeichen und Vibrationseigenschaften durch Schulungen.
• Bereitstellung einer experimentellen Plattform für den Betrieb und die Verbesserung der Fähigkeiten.
● Für die Überwachung des Zustands von Maschinenausrüstungen und die vorausschauende Wartung.
• Beispiele im Schulungshandbuch können als Referenz für Experimente verwendet werden.
● Verstehen Sie Resonanz und variable Geschwindigkeit Fehlerdiagnose.
• Untersuchung des Vibrationsübertragungsprozesses und des Vibrationsmechanismus.
Studieren Sie den dynamischen Gleichgewichtsprozess vor und nach der kritischen Drehzahl der ersten Reihe.
Anwendung:
• Dynamisches Gleichgewicht
● Richtige Achse
● Systembewertung der Achsenkalibrierung
• Kopplungsforschung
● Lagerfälle und Lasteffekte
● „Kurve“ Rotoren
● Exzentrische Rotoren
• Resonanzforschung
● Schlauchlagerforschung
| Elektrische Parameter | |
| Elektromotor | 1 PS 3-Phasen-Motor mit vorgeschaltetem Selbstausrichtungssystem, einfach demontierbar und austauschbar |
| Laufwerk | 1 PS Wechselstromantrieb mit multifunktionaler programmierbarer Bedienfeld |
| Drehzahlbereich | 0 bis 6.000 Umdrehungen/min (kurze Zeit) |
| Drehzahlmesser | Integriertes Drehzahlmesser mit LCD-Grafik und ein TTL-Ausgang für die Datenerfassung in die pulsförmige Simulation |
| Spannung | 115/230V Wechselstrom, einphasig, 60/50Hz |
| Mechanische Parameter | |
| Achse | Durchmesser 5/8 Zoll; Drehen, Schleifen und Polieren, Stahl |
| Lager | Zwei versiegelte Wälzlager sind in einem abnehmbaren Lagerhalter aus Aluminium montiert, um die Montage und den Austausch zu erleichtern. Öffnen Sie ein inneres Gewindeloch mit einem Sensor. Die Lager können je nach variierendem Rotorabstand an fünf verschiedenen Positionen montiert werden |
| Rotorhalter | 15 Zoll lang, vollständig beweglich, die horizontale Richtung kann über Positionsschrauben und die vertikale Richtung kann über Standarddichtungen eingestellt werden. Positionierloch für eine leichte Wiedereinführung |
| Rotor |
2 6-Zoll-Aluminium-Rotoren mit 36 Gewindelöchern, die je um 10 Grad verteilt sind, um Ungleichgewichte einzuführen |
| Schutzhülle | Schlagfeste transparente Schutzhülle mit Schloss, mit Motorkettenschalter, der Motor stoppt, wenn die Schutzhülle geöffnet ist |
| Basis | 1/2 Zoll (12,7 mm) Formguss-Aluminium-Basis, Basisverstärkungsplatte und sechs Gummi-Isolationsblocks |
| Physikalische Parameter | |
| Gewicht |
Etwa 100 Pfund (45 kg) |
| Größe | Länge 32 Fuß (80 cm), Breite 14 Zoll (36 cm), Höhe 22 Fuß (55 cm) |
