LinkinnenDas Werkstatt-IoT-Managementsystem basiert auf dem industriellen Internet der Dinge und der digitalen Informationstechnologie, die beiden technologischen Grundlagen der Entwicklung und Entwicklung, und die Teilnehmer des Teams haben jahrelange Erfahrung in der Fertigung und ein tiefes Verständnis des industriellen Ingenieurwesens und der Lean Manufacturing-Philosophie. Das System besteht aus den folgenden8Einzelne Subsystem-Module.

Modul zur Ausnahmenverwaltung (Andon）

Das Sicherheitslampensystem ermöglicht eine schnelle Auslösung von Anomalien, die Übermittlung von Informationen, die Reaktionsverarbeitung, die Echtzeit-Darstellung, statistische Berichte usw. Die Echtzeitüberwachung von Prozessbetrieben, Anlagenzustand, Qualitätsproblemen, Materiallieferung und anderen Prozessen fördert die Prozessisierung der Verarbeitung von Anomalien und die Systematisierung des Werkstattmanagements, wodurch die Effizienz verbessert wird.

Emissionsmanagementmodul

Erstellen Sie einen detaillierten Produktionsplan basierend auf dem Verkaufsauftrag und unterscheiden Sie zwischen Produktionslinienplänen, Arbeitsplänen oder Anlagenplänen für verschiedene Branchen. Durch die Installation intelligenter Sensoren oder DockingPLCErhalten Sie Produktionsinformationen in Echtzeit und zeigen Sie Pläne und Produktionsinformationen auf einem elektronischen Schild an.

Schiffsmanagement-Modul

Durch das Einrichten von Klassengruppen, Schichtplänen und Kalendern erreichen Sie eine schnelle Mengenplanung. Sie können auch statistische Karten erstellen, die Zeitpläne kombinieren und Berichte über Wochen, Monate, Quartale usw. erstellen.

Geräteverwaltungsmodule

Die wichtigsten Funktionsmodule des Gerätemanagementsystems sind: Gerätebücherverwaltung, Geräteteile (Ersatzteile) -Management, Ersatzteile-Zugang-Bibliothekmanagement, Wartung von Geräten, Einkaufsprüfung von Geräten,OEEAnalyse und Systemübersicht.

Produktnachverfolgungsmodul

Durch die Zusammenfassung von Informationen wie Produktionszeiten und -seriennummern jedes Produkts in jedem Bearbeitungsprozess, Online- oder Offline-Prüfdatenaufzeichnungen für jeden Bearbeitungsprozess, Qualitätsprüfaufzeichnungen für die Verwendung von Zubehör für jede Charge, Reproduzieren Sie den gesamten Produktionsprozess des Produkts, um Probleme zu erkennen und eine Grundlage für Qualitätsverbesserungen zu schaffen.

Materialverteilungsmodule

Das Materialverteilungssystem informiert die Lagerverwaltung rechtzeitig über die Materialanforderungen im Produktionsprozess und kann einen Materialverteilungsplan nach bestimmten Regeln erstellen. Das System unterstützt sowohl Antriebs- als auch Ziehformen der Materialverteilung, die der Benutzer nach Bedarf konfigurieren kann.

Berichtsverwaltungsmodule

Das System verfügt über eine Vielzahl von häufig verwendeten Berichtsvorlagen, wie z. B. den Ausführungsstatus des Produktionsplans, die Rhythmusdiagramme und die Linienausgleichsrate, die durchschnittliche Abweichungszeit,OEEAnalysen usw. können Benutzer ändern oder direkt nach ihren Bedürfnissen anrufen. Reiche BerichtsstileH5Adaptive Entwicklung für elektronische Bildschirme in verschiedenen Auflösungen.