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| Name: Keinley KEL CNC Drehmaschine Ölbad Zufuhrmaschine (Modell: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) |
| 1. Technische Parameter und entsprechende Produktauswahl |
| Modell |
Bearbeitung direkt |
Eingangsspannung |
Ausgangsspannung |
Nennleistung |
Lieferlänge |
Gesamtlänge |
| KEL-RKS-18 |
Ø3-18mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
| KEL-RKS-26 |
Ø3-26mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
| KEL-RKS-34 |
Ø3-34mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
| KEL-RKS-42 |
Ø3-42mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
| KEL-RKS-45 |
Ø3-45mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
| KEL-RKS-50 |
Ø3-50mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
| KEL-RKS-65 |
Ø3-65mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
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1, Ölbad-Zuführmaschine 18 Modell Einzelrohr (optional: blau oder schwarz) - mit 1 Rohr
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Ölbad-Zuführmaschine Modell 26 (optional: blau oder schwarz) - mit 2 Schläuchen
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Ölbad-Zuführmaschine Modell 36 / Standard (optional: blau oder schwarz) - mit 3 Schläuchen
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Ölbad-Zuführmaschine Modell 42 (optional: blau oder schwarz) - mit 4 Schläuchen
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Ölbad-Förderer Modell 45 (optional: blau oder schwarz) - mit 4 Schläuchen
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Ölbad-Füttermaschine 50 Maschinen / kundenspezifischer Typ (optional: blau oder schwarz) - mit 4 Schläuchen
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Ölbad-Zuführmaschine 65 Maschinen / kundenspezifischer Typ (optional: blau oder schwarz) - mit 4 Schläuchen
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Zweitens CNC Drehmaschine Ölbad-Zuführmaschine --- BauteildiagrammListe der Bauteile
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1. Bauteilstruktur:
| Liste der Bauteile: |
| 1, |
1, Ölbürstendeckel |
8. Rückleitungsanschluss |
15. Kraftstofftank |
22, Gleichgewichtsstellungsschraube |
| 2, |
2. Zurück zum Ölfass |
9, Druckschrauben |
16. Fußschrauben |
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| 3 und |
3, Fixierungsschraube für Ölfässer |
10, Außenrohr |
17. Überprüfung |
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| 4 und |
4, Öldrucksensorschnittstelle |
11. Außenrohrhalter |
18, Heck Fixierungsschrauben |
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| Fünf, |
5. Schnittstelle der Ölleitung |
12, Höheneinstellung Schraube |
19. Rücksitz |
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| 6 und |
6, Stromkontrollbox |
13. Regulierung der Mutter |
20, Rücksitz Einstellschraube |
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| 7 und |
7. Innere Positionierbohrung |
14. Unterstützung |
21, Druckregelventil |
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2, Teile Struktur Details zeigen:
| 3. CNC Drehmaschine Ölbad Zufuhrmaschine --- Betriebsprinzip, Arbeitsprinzip |
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1, CNC Drehmaschine Ölbad-Zuführmaschine --- Betriebsprinzip:
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| Die Ölbad-Zufuhrmaschine besteht aus fünf Teilen wie Hydraulikstation, Zufuhrrohr, Zufuhrstange, Halter, Steuerkreis und anderen, das Prinzip ist, dass die Ölpumpe mit einem konstanten Druck (0,1 bis 0,2 Mpa) das Zufuhrrohr mit Öl versorgt, die Kolbenstange (Zufuhrstange) antreibt, um die Stange in die Spindel zu schieben, also auch als Öldruck-Zufuhrmaschine bekannt ist. |
| Bei der Arbeit ist der Stab im Hydrauliköl des Rohres, wenn der Stab sich dreht, wird der Stab unter der Dämpfungsreaktionsspannung der Flüssigkeit aus dem Rohr aufschwimmen, und wenn die Drehzahl schnell ist, wird der Stab automatisch in der Drehung in der Mitte des Rohres suspendiert. Die Kollision und Reibung von Stangen und Zuführrohrwänden wird erheblich reduziert. |
| Schwingungen und Geräusche bei der Arbeit sind sehr gering, besonders geeignet für hohe Drehzahlen, lange Stangen und Präzisionsbearbeitung von Werkstücken. Die aktuelle inländische und ausländische Anwendung der zunehmend weit verbreiteten Ölbad-Zufuhrmaschine kann für verschiedene Arten von Bearbeitungsmaschinen verwendet werden, mit der Bearbeitungsmaschine zur vollständigen automatischen Zufuhrarbeit, nachdem die Stange automatisch abgeliefert ist, befindet sich die Werkzeugmaschine automatisch im Wartezustand und informiert den Bediener über die Zufuhrvorrichtung. |
| Die aktuelle inländische und ausländische Anwendung der zunehmend weit verbreiteten Ölbad-Zufuhrmaschine kann für verschiedene Arten von Bearbeitungsmaschinen verwendet werden, mit der Bearbeitungsmaschine zur vollständigen automatischen Zufuhrarbeit, nachdem die Stange automatisch abgeliefert ist, befindet sich die Werkzeugmaschine automatisch im Wartezustand und informiert den Bediener über die Zufuhrvorrichtung. |
| 2, CNC-Drehmaschine Ölbad-Füttermaschine Arbeitsprinzip |
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4. CNC Drehmaschine Ölbad Zufuhrmaschine --- Produktvorteile
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| Keirley KEL CNC Drehmaschinen für Ölbad (Modelle: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) |
| 1. Erdbebenbeständigkeit |
| Die Dämpfungsreaktionskraft der Flüssigkeit verwandelt die aktive Suspension des Stabes im Rohrzentrum. Berührung und Reibung erheblich reduziert; Hydraulikantriebsquelle, geringer Arbeitsgeräusch und sehr stabile und steile Zufuhrbewegung; Verschiedene Rohre werden für unterschiedliche Daten mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet, die Lücke zwischen den Daten und dem Rohr ist vernünftiger und die Zuführmaschine stabiler. |
| 2. Geräuschschutz |
| Die Rohrauswahl ist ein hochpräzises kaltgewalztes nahtloses Stahlrohr (Fehler kleiner als 3 Drähte) mit Argon-Fluor-Schweißen, flache Form, um kleine Verformungen und hohe Genauigkeit zu gewährleisten; Die nationale Gründung der Halterungsabgasseinrichtung kann die Luft in der Hydraulikkammer absaugen, um die Zufuhr glatter zu machen und die Nachteile der früheren Abgasse zu brechen. |
| 3. Sicherheit |
| Anhand der weltweit führenden Verbindungsfähigkeiten wählen einige der gesamten Maschinenhydraulik die Methode der pH-Konusverbindung mit Hochdruck-Direktanschlussverbindung, die Zusammenarbeit mit den bekannten Hydraulikkomponenten, um keine Leckage zu gewährleisten |
| 4. Verschmutzungsschutz |
| Die Verwendung von Getriebepumpen und Ölfiltern erhöht die Verschmutzungsbeständigkeit des Körpers, verbessert die Lebensdauer des Körpers und die Lebensdauer des Hydrauliköls erheblich, behandelt die Unreinheit der Rohstoffe |
| V. CNC Drehmaschine Ölbad Zuführmaschine --- Kenley CNC Drehmaschine Ölbad Zuführmaschine System Eigenschaften: |
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KENLEY KEL – die neue Generation der Ölbad-ZuführmaschinenDie praktische und sichere Zuverlässigkeit wurden weiter verbessert und eine Reihe technischer Verbesserungen wurden vorgenommen, um die Auswahl der Komponenten des Körpers, die Verbindungsstruktur, die Abgasseinrichtung, die Filtereinrichtung und die Antriebsstabdreheinrichtung usw. zu optimieren. Dadurch wurden die Schwingungen, Leckagen, Ölwegverstopfungen und die allgemeinen Probleme gelöst, die aufgrund der langen Drehung des bearbeiteten Materials verursacht werden, so dass der Vorschubstab und das Kontaktende des bearbeiteten Materials leicht deformiert werden und Schläge verursachen.
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| (1) Prinzip der Flüssigkeitsdynamik Anti-Vibration, Anti-Verschleiß |
| Hydrauliköl fließt durch den Kolbenstab, dann in die Kathedrale, um die gesamte Länge der Stange hydraulische Unterstützung zu bieten, wenn die Stange dreht, erhöht sich die relative Hydraulikkraft, und die Stange dreht sich in der Mitte des Rohres; |
| (2) Stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität |
| Die Bearbeitung der gleichen Partie von Teilen, in der gleichen Werkzeugmaschine, unter den gleichen Bearbeitungsbedingungen, mit den gleichen Werkzeugen und Bearbeitungsverfahren, die Werkzeuglaufbahn ist genau die gleiche, die Konsistenz der Teile ist gut und die Qualität ist stabil. |
| (3) Hohe Produktivität |
| Die Ölbad-Zufuhrmaschine kann die Bearbeitungszeit und die Hilfszeit der Teile effektiv reduzieren, die CNC-Drehmaschine kann die Spindeldrehzahl um 30 bis 50% auf der ursprünglichen Basis erhöhen, die schnelle Bewegung und Positionierung der Werkzeugteile und die Schneidbearbeitung mit hoher Geschwindigkeit reduzieren, die Umlaufzeit zwischen den halbfertigen Produkten reduzieren und die Produktivität verbessern. |
Eigenschaften: Automatisierte Produktionslinie, kann auf einmal ca. 30 Teile installiert werden, automatisches Füllen, automatisches Entladen des Schwanzes, keine menschliche Füllung, Arbeitsersparnis, eine Person kann 30 Maschinen sehen, sicherer Betrieb.
Technik: Einfach zu bedienen, leicht zu lernen.
Vorteile: kann in der automatischen Drehmaschine, Messermaschine, Zentralmaschine, CNC-Drehmaschine installiert werden. |
| 4) Verbesserung der Arbeitsbedingungen |
| Die Ölbad-Zuführmaschine mit CNC-Drehmaschine kann bis zum Ende der Bearbeitung automatisch kontinuierlich bearbeitet werden. Der Bediener ist hauptsächlich die Eingabe des Programms, die Bearbeitung, das Laden und Entladen von Teilen, die Werkzeugvorbereitung, die Beobachtung des Bearbeitungszustands, die Prüfung von Teilen und andere Arbeiten, die Arbeitsintensität ist stark reduziert, und die Arbeit des Werkzeugmaschinenbedieners neigt zu intelligenter Arbeit. Darüber hinaus ist die Werkzeugmaschine in der Regel geschlossen bearbeitet, d. h. sauber und sicher. |
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KEL-RKS-18 CNC DrehmaschineGeeignet für die automatische Zufuhr von Stabdurchmessern φ5mm-φ18mm mit einer Stablänge von bis zu 3 m. Ohne Geräuschschschütterung kleines Material ohne Verschleiß, eine Person kann mehrere CNC-Drehmaschinen, bis zu 8-10 Stück zu bedienen. Für fremde Stäbe wie Sechseckstäbe können maßgeschneidert werden.
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6. CNC-Drehmaschine Ölbad-Zulaufmaschine --- Leistungsvergleich (Schwerhammer-Einfache Zulaufmaschine Ölfilm-Zulaufmaschine, Ölbad-Zulaufmaschine)
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Verfolgen Sie einfache Operationen mit einem Klick
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| Schwerhammer Einfache Zuführmaschine |
| 1. Die Zufuhr ist instabil, die Zufuhr erlaubt keinen großen Geräusch, Verschleißmaterial und lange Abfälle. |
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| 2. Kleiner Förderbereich: mmm-26mm, geeignet für die Bearbeitung mit niedriger Drehzahl. |
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| 3. Einfache Struktur, günstiger Preis, einfache Wartung. |
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| 4.1500 / Stück, niedrige Investitionskosten Werkstatt Lärm ist groß, die Mitarbeiter haben ihren Job verlassen. |
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| Ölfilmzuführmaschine |
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| 1. Zulieferung stabil, Zulieferung genau. |
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| 2. Kleiner Lärm, kein Verschleiß des Materials. |
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| 3. Kurze Abfälle. |
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| 4. Großer Förderbereich: 5mm-45mm |
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| 5. Geeignet für die Bearbeitung mit hoher Drehzahl. |
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| 6. Die Struktur ist komplex und der Preis ist teuer. |
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| Komplexe professionelle Reparaturen sind erforderlich. |
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| 8,48.000 Yuan / Stück, hohe Investitionskosten Werkstatt Lärm ist klein, Mitarbeiter lieben die Arbeit Mitarbeiter brauchen professionelle Ausbildung, um zu betreiben. |
| Ölbad-Zufuhrmaschine |
| 1. mit Elektro-Hydraulik-Verbindung als Einheit, Ölbad-Zufuhrmaschine ist die Drehmaschine-Zufuhrmaschine mit Hydrauliksystem als Kern, hauptsächlich aus Hydraulikstation und Stab-Zufuhrrohr besteht. Die Hydraulikstation liefert die Arbeitskraft, die Kolbenstange treibt das Material voran und das Zuführrohr dient als Zuführkanal. |
| 2. Diese Maschine eignet sich für eine Vielzahl von automatischen Drehmaschinen CNC Drehmaschinen. |
| 3. Drehmaschinenwechsel dauert nur 3 Sekunden. |
| 4. Bearbeitung Stangen Durchmesser 4MM-46MM Länge 50MM-3000MM |
| 5. Kann jede Bearbeitungsgenauigkeit garantieren. |
| 6. Rückstände von vorne heraus, ausgestattet mit Anti-Crash-Messer-Einrichtung |
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| 7. Die Länge des Stabdurchmessers kann beliebig angepasst werden. |
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| 8. Struktur Einfacher Betrieb, lange Lebensdauer, Körperlänge ca. 3900mm |
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| 9. Diese Fördermaschine kann mit CNC-Drehmaschine für die Bearbeitung von langen Stangen ausgestattet werden und kann nach der Positionierung erfolgen, um die Genauigkeit innerhalb von 0,03 MM zu gewährleisten. |
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| 10. Es gibt auch lange Materialverarbeitung, um das Auftreten von Winkel zu vermeiden, Abfallmaterial, um kein Verschleißmaterial zu gewährleisten. |
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| 11. Lange Stangen automatische Zufuhr ist auch für die automatische Drehmaschine und CNC-Drehmaschine geeignet, kann vollständig ersetzen künstliche Abgabe Bearbeitung Tisch Drehmaschine Instrument Drehmaschine, schnelle Geschwindigkeit, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, viel Arbeitskraft sparen. |
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| 7. CNC-Drehmaschine Ölbad-Füttermaschine --- Die Wahl von Kenley CNC-Drehmaschine Ölbad-Füttermaschine ist wie folgt: |
| Lange Produktionsgeschichte - mehr als 10 Jahre Produktion, langlebiger, stabiler und längere Nutzungszeit |
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| In über 10 Jahren Produktion und Gebrauch haben wir festgestellt, dass die vertikale Kombination von Motoren und Ölpumpen langlebiger, stabiler und länger nutzbar ist. Es gibt einzelne Hersteller, um die Kosten zu senken, die horizontale Kombination zu wählen, das Überströmungsventil kann bei der Auswahl einer kleinen Arbeitsmenge ungünstige Phänomene wie Zufuhrinstabilität auftreten. |
| 2. Verkaufsfälle - viele Fälle, breite regionale Abdeckung |
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Erfolgsgeschichten - Viele Erfolgsgeschichten, hohe Abdeckung und breite regionale Verteilung
| 3. Produktionsprozess und Management - Qualitätspolitik des Unternehmens, Qualitätsziele des Unternehmens |
Qualitätspolitik des Unternehmens:
※ Festhalten an wissenschaftlichen und technologischen Innovationen und Managementinnovationen, kontinuierlich die Qualität von Produkten und Dienstleistungen zu verbessern und die Anforderungen von Kunden und Gesetzen und Vorschriften zu erfüllen.
Qualitätsziele des Unternehmens:
※ Installationsstabilitätsrate von 100%;
※ Über 95% der Beständigkeitsrate einer Überprüfung zwischen den Produktprozessen;
* Produktqualität erreicht Kundenzufriedenheit, Kundenzufriedenheit von mehr als 98%.
Basierend auf den Grundprinzipien des Qualitätsmanagements - der Prozessmethode - ist das Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens in vier Hauptprozesse unterteilt:
1. Verwaltungsprozess
Dieser Prozess bestimmt die Qualitätsrichtlinien und Ziele des Unternehmens und dokumentiert sie; Aufbau einer Unternehmensqualitätsorganisation und klare Beziehungen; Bestimmung der Aufgaben, Befugnisse und Beziehungen des Qualitätsmanagements, der Durchführung und der Prüfung; Das grundlegende Ziel des Unternehmens ist es, die Kundenzufriedenheit zu erreichen und zu steigern.
2. Ressourcenverwaltungsprozesse
Personalressourcen und Produktionsanlagen sind die Garantie für den effektiven Betrieb des Qualitätsmanagementsystems und die Grundlage für die Realisierung von Produkten, und dieser Prozess verwaltet und kontrolliert beide oben genannten Ressourcen.
3. Produktrealisierungsprozess
Dieser Prozess führt durch die Planung der Produktrealisierung, die Prozesse im Zusammenhang mit dem Kunden, die Konstruktion und Entwicklung, die Beschaffung, die Produktion und die Dienstleistung, die Kontrolle der Mess- und Überwachungseinrichtungen, eine effektive Kontrolle der verschiedenen Faktoren und Glieder, die die Produktrealisierung beeinflussen, um die Qualitätsziele und Anforderungen des Produkts zu erreichen.
4. Mess-, Analyse- und Verbesserungsprozesse
Dieser Prozess legt die Verwaltungsinhalte und Anforderungen für interne Audits, Prozessüberwachung und -messung, Produktüberwachung und -messung, Kontrolle von Nichtkonformitäten, Datenanalyse, Korrekturmaßnahmen und Präventivmaßnahmen fest, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden und kontinuierliche Verbesserungen zu erzielen.
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| 8. Wie wird die CNC-Drehmaschine für Ölbad installiert? |
| Wie installiert man die Ölbad CNC Drehmaschine? |
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| Wie installiert man die Ölbad CNC Drehmaschine? Lehren Sie, wie Sie eine automatische Stangenzuführmaschine installieren! In nur acht Schritten und einfach selbst installieren! |
| Werkzeuge / Rohstoffe |
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| CNC-Werkzeugmaschine Automatische Stab-Materialzuführmaschine |
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| Methoden/Schritte |
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Vorbereitende Materialien vor der Installation
① hohe Zähigkeit Nylon Draht Φ0,5 bis Φ1mm mindestens 6 Meter;
② Eisenleitung Φ0,5 bis Φ1mm mindestens 6 Meter;
Ein Maß von 15 cm;
②
Erweiterungsschraube M14, 8 Stück;
eine Reihe von Elektrotechnikwerkzeugen;
#46 Hydrauliköl 40L.
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| Erster Schritt: Die Installationsqualität der gesamten Zuführmaschine ist gut oder schlecht, die Position der Mittellinie ist am wichtigsten, die Höhe des zuständigen Zentrums und die Höhe des Zentrums der Drehmaschinenspindel sind konsistent, der zuständige mit der Drehmaschinenspindel konzentriert ± 0,3; |
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Zweiter Schritt: Anpassen Sie die Vorderseite und Rückseite der Fördermaschine auf die gleiche Höhe und legen Sie sie dann auf den Heck der Werkzeugmaschine, die Rückseite des Ölfässers (Abbildung 1) ist etwa 100 mm von der Drehmaschine entfernt, die Vorderseite (Abbildung 2) ist 900 mm von der Drehmaschine entfernt (empfohlene Entfernung 850-950), die Rückseite (Abbildung 3) ist 2500 mm von der Vorderseite entfernt, und installieren Sie die Vorderseite auf der Vorderseite und Rückseite;
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Schritt 3:Nehmen Sie den Vorschubschwanz M6-Schraube ab, nehmen Sie das Eisen-Draht durch den Vorschub, durch die Drehmaschinenspindel, ziehen Sie den Nylon-Draht über die Drehmaschinenspindel, den Vorschubschwanz, den Nylon-Draht in der Nähe des Drehmaschinenends in der Mitte des Schraubens befestigen, wird der Vorschubschwanz den Nylon-Draht fest befestigen
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Schritt 4: Anpassung des Feeder-Heckhalters so, dass der Nylondraht in der zentralen Position des Werkzeugmaschinenspindellochs steht;
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Schritt 5: Anpassen der Vorderstütze des Zuführers so, dass der Nylondraht in der zentralen Position des zuständigen Frontends des Zuführers steht;
| Schritt 6: Nach der wiederholten Kalibrierung der zentralen Position des Nylon-Drahts wird die 4 Löcher im Boden des vorderen und hinteren Halters auf die Ausdehnungsschraube befestigt; |
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Schritt 7: Die vordere und hintere Halterung ist festgelegt und kalibriert erneut die zentrale Position des Nylon-Drahts, wenn sich die zentrale Position ändert, können Sie die vordere und hintere Halterung fein anpassen, um sie zu kalibrieren, um zu bestätigen, dass der Draht fehlerfrei ist. Befestigen Sie die M6-Schraube am Heck des Förderers;
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Schritt 8:Nachdem Sie das obige getan haben, können Sie die Ölleitung (Abbildung 6) und die Stromversorgung installieren, und schließlich können Sie die Einheit überprüfen, dass die Installation abgeschlossen ist!
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