In den letzten Jahren, da die nationalen Anforderungen an die Entschwefelung immer strenger wurden, haben die Wärmekraftwerke meist die Nassmethode zur Entschwefelung verwendet.
Vor dem Schwefelprozess enthält das Rauchgas zwar mehr Schwefeldioxid, aber die Temperatur des Rauchgases in den Schornstein ist höher, bis zu 130 ~ 160 ° C.
Es entsteht nur eine kleine Menge Rauchgas, die Korrosionsschutzanforderungen an den Schornstein sind nicht sehr hoch. Aber nach der nassen Entschwefelung sinkt die Rauchtemperatur.
Bei 50 bis 80 ° C ist der Feuchtigkeitsgehalt des Rauchgases höher, was zu einer erhöhten Korrosionsrate der Innenwand des Schornsteins führt. Zur Bekämpfung schwerer Korrosion
Problem, Glasstahl Schornstein mit seinen guten Korrosionsbeständigkeit, leichte und hohe Qualität, lange Lebensdauer, einfache Konstruktion, keine Wartung und andere Vorteile
Dies bietet die beste Lösung und wird verbreitet.
1. Eigenschaften des Glasstahlmaterials
Der akademische Begriff Glasfaserverstärkte Kunststoffe (Fiberglass Reinforced Plastics) besteht aus Glasfasern und
Eine hochleistungsfähige Mischung aus organischer Bindung des Harzmatrisses. Es ist in Verbindung mit herkömmlichen Materialien wie Stahlbeton, Stahl, Ziegel usw.
Im Vergleich zur Qualität hat es folgende Vorteile:
1 Korrosionsbeständigkeit
Glasstahl hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann einer Vielzahl von Medien wie Säure, Alkali und Salz widerstehen. Tabelle 1 aufgeführt
Glasstahl aus Epoxid-Vinylesterharz ist resistent gegen Säuren und Hochchloridkorrosion. Nach vielen Studien, Versuchen
Tests und Tests ergaben, dass Glasstahl das beste Korrosionsschutzmaterial ist.
2 Leicht und stark
Glasstahl hat leichte und starke physikalische Eigenschaften, dessen Anteil nur 1/4 des Stahls beträgt, und der mechanische Wickelform des Glasstahls hat eine Ringdehnung.
Festigkeit bis zu 1000Mpa, axiale Zugfestigkeit bis zu 300Mpa, während Q235 Zugfestigkeit von 370-500Mpa, Glasstahl
Die Festigkeit ist viel höher als der Stahl.
3 Niedrige Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeisolationseigenschaften von Glasstahl sind besser, seine Wärmeleitfähigkeit ist viel kleiner als die Wärmeleitfähigkeit von Stahl, in Fällen, in denen Wärmeisolation erforderlich ist, ist Glas
Glasstahlgeräte können keine Isolationsschicht benötigen; Der thermische Ausdehnungskoeffizient von Glasstahl ist relativ klein und näher an Stahl, so dass die Höhe
Schornsteine mit niedrigen und kleineren Temperaturunterschieden können ohne Ausdehnungen ausgestattet werden. Details siehe Tabelle 2:

Projektmaterial	Faserwickelter Glasstahl	Stahl	PVC
Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/℃)	11.2	12.3	60-80
Wärmeleitfähigkeit (W/m·℃)	0.23	41	0.18

4 Lange Lebensdauer
Glasstahl hat eine lange Lebensdauer, im Ausland hat es 40 Jahre Erfahrung im Gebrauch von Glasschornsteilen. Nach ASTM D in den USA
Die Norm 5364 sieht vor, dass die Lebensdauer eines Glasstahlzylinders 35 Jahre erreicht.
5 Kosten
Wenn man die gesamte Lebensdauer der technischen Struktur betrachtet, sind die Gesamtkosten von Glasstahlschornsteinen wettbewerbsfähiger als andere Materialschornsteine, da
Glasstahlmaterial hat Korrosionsbeständigkeit, leichte und starke, lange Lebensdauer, niedrige Wartungskosten und andere Vorteile, so dass seine Gesamtkosten
Verhältnismäßig niedrig. Nehmen Sie als Beispiel einen 240 Meter hohen, 8 Meter Durchmesser großen Schornstein, um die Kosten für verschiedene Materialien Schornstein zu einem
Im Vergleich siehe Tabelle 3:
Tabelle 3 Kostenvergleich für verschiedene Materialien

Stahl - Schaumstofffliesen	18 Millionen Dollar.
Stahl-Titan-Kompositstruktur	21 Millionen Dollar.
Gesamtglasstahlhülle	15 Millionen Dollar.

2. Glasstahlbau
Derzeit ist der Formprozess von Glas- und Stahlschornsteinen hauptsächlich für die automatisierte mechanische Wicklungsformung. Vorteile der Glasstahlwicklung: ①
In der Lage, nach dem Kraftzustand des Produkts zu entwerfen, um die Festigkeit der Faser vollständig auszuschöpfen; höhere Stärke: im Allgemeinen
Das Gewicht des Faserwinkeldruckbehälters kann im Vergleich zu einem Stahlbehälter mit dem gleichen Volumen und dem gleichen Druck um 40 bis 60% reduziert werden; Hohe Zuverlässigkeit:
Faserwicklungsprodukte können leicht mechanisiert und automatisiert werden, nach der Festlegung der Prozessbedingungen ist die Qualität des gewickelten Produkts stabil und präzise;
4. hohe Produktionseffizienz: mit mechanisierter oder automatisierter Produktion, benötigen weniger Arbeiter, schnelle Wickelgeschwindigkeit (240 m / min), daher
hohe Arbeitsproduktivität; 5. Niedrige Kosten: Auf dem gleichen Produkt können mehrere Materialien (einschließlich Harz, Faser und Futter) angemessen ausgewählt werden.
Sie werden neu zusammengesetzt, um optimale technische und wirtschaftliche Ergebnisse zu erzielen. Die heute hergestellten Glasstahlschornsteine werden durch eine computergesteuerte Automatisierung gewickelt.
3. Anwendung von Glasstahl in Kraftwerken
3.1 Ausländische Anwendung von Glas- und Stahlschornsteinen
Die Anwendung von ausländischen Glas- und Stahlschornsteinen begann in den 1970er Jahren, bereits im Jahr 1977, in den USA EastKentucky
Die Power Cooperative hat bereits einen Glasschornstein (802 Fuß, 245 Meter, gerade) im Kraftwerk Spurlock erfolgreich eingesetzt.
Durchmesser 15,5 Fuß, 4,73 Meter) wird bis heute sicher verwendet. Die Zahl der in den USA gebauten Glasschornsteine von 2004 bis 2008
Wie in Tabelle 4 dargestellt. Einige typische Fälle der Verwendung von Schornsteinen in den einzelnen Ländern sind in Tabelle 5 dargestellt.
Tabelle 4Anzahl der in den letzten Jahren in Nordamerika errichteten Glasschornsteine[4]

Jahre	2004	2005	2006	2007	2008
Glas- und Stahlschornstein Bauzahl	33	35	38	49	53

Tabelle 5Verwendung von FRP-Schornsteinen im Ausland

Standort	Anmerkungen	Jahr
Spurlock Power Statio von East Kentucky Power Cooperative	Schornsteindurchmesser 4.73m Höhe 245	1977
Cross Generating Power Station von Santee Cooper ​	Schornstein Durchmesser 8.54m Höhe 148.8m	im Jahr 2004
Kraftwerk Simmering Kraftwerk	Schornstein Durchmesser 8.54m Höhe 148.8m	im Jahr 2001
Deutsches Kraftwerk Ingolstadt	Schornstein Durchmesser 6.7m Höhe 180m	Jahr 1993
japanisches Kraftwerk Kansai Power South Harbor	Innerer Zylinderdurchmesser 5,3 m, Rohrlänge 11 m, 51 Glasstahlrohre zusammengesetzt	1992 Jahre
Großbritannien Eggborough Power Station	Zwei 500 MW-Anlagen mit zwei 184 m langen FRP-Innenzylindern	Jahr 2002
Kraftwerk Neideraussen Deutschland	1000MW Anlage	Jahr 2003
Deutsches Versuchskraftwerk Voiklingen	300 MW Anlage	Jahr 1982
Schwaree Pumpe Kraftwerk	2 x 800MW-Anlage	Jahr 1997
Kraftwerk Weisweiler Deutschland	2300MW Anlage
Kraftwerk Lippendorf Deutschland	2 x 920 MW Einheit
Tschechisches Kraftwerk Vresova	125 MW Anlage	Jahr 2000

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Im P4-Kraftwerk, das 2007 in den USA die Entschwefelung abgeschlossen hatte, wurde ein neuer Doppelzylinder-Schornstein von PullmanPower entwickelt.
Außenzylinder aus Stahlbeton, 131,064m hoch, 20,599m durchmesser, Innenzylinder aus FRP, 8,1m durchmesser, Harz
Mit dem HetronFR992-Harz. Der Innenzylinder wird vor Ort gewickelt und montiert, bei der Herstellung ist jeder Innenzylinder in 12 Abschnitte mit 9,144 m pro Abschnitt aufgeteilt.
2002 ergänzte das britische Kraftwerk Eggborough seine zwei 500 MW-Anlagen mit dem Wet Method F GD.
Gleichzeitig wurden zwei 184 m hohe FRP-Innenzylinder in den Betonschimnen installiert.
Im Tschechischen Kraftwerk Vresova mit 125 MW wurde im Juli 2000 ein Projekt unterzeichnet, bei dem die F GD mit Feuchtmaschine für Stahlknoten eingebaut wird.
Strukturell gestützter FRP-Schornstein.
Kraftwerk Simmering im September 2001 mit einer Höhe von 200 m und einem Durchmesser von 4,8 m
FRP Schornstein. Darüber hinaus ist Deutschland weltweit führend in der Anwendung der Zigarettenverbindungstechnologie, die mit FRP Reihen mit einem Durchmesser von 7 bis 10 m herstellt.
Rauchleitung.
In Japan verwendet die 800 MW-Anlage des Nangang-Kraftwerks von Kansai Electric einen Schornstein mit 3 FRP-Innenzylindern mit einem FRP-Innenzylinderdurchmesser
5.3 m, Höhe 200 m.
Im Ausland häufig viele Jahre der Forschung und Ingenieuranwendungen, hat FRP Schornstein oder Rohrleitungsstruktur Design, Herstellung und Bau Seite gebildet
Standards wie die amerikanische ASTM D 5364.
3.2. Anwendung von inländischen Glas- und Stahlschornsteinen
China ist in der Forschung und Anwendung von Glas- und Stahlschornsteinen hinter den westlichen entwickelten Ländern zurückgeblieben, aber in den letzten Jahren sind Glas- und Stahlschornsteine wie Regen
Es entsteht ständig, die derzeit abgeschlossenen Projekte sind das Xinjiang Hutu Wall Kraftwerk, das Anhui Huai North Tigershan Kraftwerk, das Panjin Liaodong Bay Thermal Power Plant und andere, die sich vorbereiten.
Zu den Bauwerken gehören Chongqing Shiju Kraftwerk, Taiyuan II Thermal, Shandong Binzhou und andere Kraftwerke.
Die großen Stromkonstruktionsinstitute und die provinziellen Stromkonstruktionsinstitute haben derzeit Glasstahlschornsteine als Hauptoption für das Design verwendet.
Unser Unternehmen ist die teilnehmende Verfassereinheit des nationalen Standards "GB30811-2014>> Glasfaserverstärkter Kunststoff-Schornstein-Standard für Kohlekraftwerke.
4. Vergleich von Glas-Stahl-Kamin-Innerzylinder und Titanplatten
Titan ist ein Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, das aufgrund der Tatsache ist, dass die Oberfläche von Titan leicht eine stabile Passivierungsfilm erzeugt und daher in Säure
Es gibt eine gute Stabilität in der alkalischen, alkalischen und neutralen Salzlösung, aber das Titanplattensystem hat die folgenden Nachteile:
(1) Die Kosten von Titanplatten sind hoch und sind unter allen Programmen die teuersten.
(2) Titanplatten Herstellungszyklus ist auch die längste, von der Bestellung bis zur Lieferung dauert mindestens 3-4 Monate, sogar bis zur Hälfte
Jahre und mehr.
(3) die Schweißnahtbehandlung von Titanplatten ist ein sehr komplexes Problem, die Technik des Schweißprozesses von Titanplatten selbst ist sehr schwierig, nicht
Der gewöhnliche Schweißer kann gebaut werden, muss eine spezielle technische Ausbildung durchlaufen, während viele Bauarbeiten in hoher Höhe durchgeführt werden, Schweißen
Die Anbindung ist sehr schwierig, so dass viele Qualitätsprobleme von Titanplatten-Schornsteinen hauptsächlich in der Nähe der Schweißnaht auftreten.
(4) Aufgrund der unterschiedlichen Dehnungskoeffizienten der Titanlegierung und der Stahlplatte können Risse leicht entstehen.
5. Kommentare und Empfehlungen
Glas-Stahl-Kamin-Innerzylinder und Titan-Platte-Innerzylinder haben eine bessere Korrosionsbeständigkeit, leichte und starke, einfach zu installieren, zu verwenden
Lange Lebensdauer, einfache Reparatur und andere Vorteile mit weiten Marktaussichten.
Mit der Einführung der relevanten nationalen Normen, wie GB50051 "Schornstein-Konstruktionsspezifikation" "GB30811-2014>> Design und Herstellung von Glasfaserverstärkten Kunststoff-Schornsteinen in Kohlekraftwerken
Mit klaren Vorschriften wird dies auch die breitere Anwendung von Glas- und Stahlschornsteinen in der Stromindustrie fördern.