Hochfrequenzschweißstahlrohr ist eine warmgewalzte Platte, die nach der Formmaschine geformt wurde, die den Hauteffekt und den Nachbarschaftseffekt des Hochfrequenzstroms nutzt, so dass die Rohrblöckenrande heizt und schmelzt und unter der Wirkung der Extrusionswalze unter Druckschweißen produziert wird. Hochfrequenzes Widerstandsschweißen von Stahlrohren, im Gegensatz zum normalen Schweißrohr-Schweißprozess, wird die Schweißnaht aus dem Muttermaterial des Stahlbandens geschmolzen, die mechanische Festigkeit ist besser als das übliche Schweißrohr. Aussehen glatt, hohe Präzision, niedrige Kosten Schweißnaht und kleine, günstige 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung. Die Schweißmethode von Hochfrequenzschweißstahlrohren und Bögenschweißrohren unterscheidet sich erheblich. Da das Schweißen sofort bei hoher Geschwindigkeit abgeschlossen wird, ist die Gewährleistung der Schweißqualität erheblich schwieriger als die Bogenschweißmethode.

Hochfrequenzschweißen kann je nach der Art und Weise, wie der Hochfrequenzstrom Wärme im Werkstück erzeugt, in Kontakthochfrequenzschweißen und Induktionhochfrequenzschweißen unterteilt werden. Beim Kontakt mit Hochfrequenzschweißen gelangt der Hochfrequenzstrom durch den mechanischen Kontakt mit dem Werkstück ins Werkstück. Bei der Induktion von Hochfrequenzschweißen erzeugt der Hochfrequenzstrom einen Induktionsstrom im Werkstück durch die Kopplung des äußeren Induktionsringes. Hochfrequenzschweißen ist eine spezialisierte starke Schweißmethode, die entsprechend dem Produkt mit speziellen Geräten ausgestattet werden muss. Hohe Produktivität und Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min. Wird hauptsächlich zum Schweißen von Länge- oder Spiralnähten bei der Herstellung von Rohren verwendet.

Der Produktionsprozess von Hochfrequenzschweißstahlrohren hängt hauptsächlich von der Produktart ab, von den Rohstoffen bis hin zu den Fertigprodukten, die eine Reihe von Prozessen durchlaufen müssen, um diese Prozesse abzuschließen, erfordern die entsprechenden verschiedenen mechanischen Geräte und Schweißen, elektrische Steuerung, Prüfeinrichtungen, diese Geräte und Einrichtungen haben eine Vielzahl von vernünftigen Anordnungen gemäß den unterschiedlichen Prozessanforderungen, Hochfrequenzschweißrohre typische Prozesse: Langschneiden - Aufrollen - Stahlgeräten - Kopfschneiden - Stahlschneiden - Lebendige Lagerung - Formgebung - Schweißen - Entfernen von Spuren - Durchmesser - Probe - Fliegenschneiden - Erste Prüfung - Stahlrohrleitung - Rohrbearbeitung - Hydrodruckprüfung - Probe - Druck und Beschichtung - Fertigprodukte.