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Yamaha High-Speed Universal-Patcher G5S Grundspezifikationen und Parameter

Modell: Σ-G5S
2. Objektplattengröße
Einschienenmodell: L610 × W510 bis L50 × W50mm (Optional: L1200 × W510 bis L50 × W50mm)
Doppelschienenmodell: L610 × W250 ~ L50 × W84mm (Doppelschienentransport)
L610 × W415mm (Einzelschienenübertragung)
3. Montagekopfe / Montagebare Bauteile
Hochgeschwindigkeits universeller Montagekopf: 03015 Chip ~ 44 x 44mm (T: 12,7 mm)
Multifunktionskopf: 1005 Chips bis 72 x 72mm (T: 25,4 mm)
Steckverbinder 150 x 26mm
4. Montagefähigkeit
2 Hochgeschwindigkeits-Universal-Montageköpfe: 75.000 CPH (Mono-/Doppelschienenmodell)
5. Montagepräzision (unter den besten Bedingungen des Unternehmens)
Hochgeschwindigkeits universeller Montagekopf:
03015～0603:±25? (3σ)(70,000CPH)
03015～0603:±30? (3σ)(75,000CPH)
Multifunktionskopf: IC: ±15? （3σ）
6. Anzahl der Förderer: bis zu 120 (in 8mm-Band umgerechnet)
Anzahl der Montagekopfe: 2
8. Anzahl der Saugmünden: 15 Stück / Montagekopf
Stromversorgung: Dreiphase AC200V ± 10%, 50 / 60Hz
Stromversorgung: 0,45 bis 0,69 (4.6～7kgf/?)
11. Außengröße: L1.280 x W2.240 x H1.450 mm (mit Ausnahme der Ansprünge)
Hauptgewicht: ca. 1.800 kg

YAMAHA Hochgeschwindigkeits-Modulklammermaschine SIGMA-G5S
Eigenschaften: ? LED-Pflaster 1,2 m lange Platte Funktion-Pflaster Allgemeine Pflaster LED-Lichterkennung Regionalübergreifende Arbeit
① Drehtürm-Montagekopf, um einen Montagekopf zu erreichen, der die Montage mehrerer Komponenten unterstützt, um eine schnelle, universelle und hohe Betriebsrate zu erreichen
② Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsantriebskopf
Hochgeschwindigkeit und Vielseitigkeit mit 2 Balken und 2 Montageköpfen, bis zu 75.000 CPH (unter den besten Bedingungen des Unternehmens)
Unterstützung für extrem breite Bauteile 03015 - Große Bauteile
②
Überwachung über die Y-Achse zwischen den beiden Antriebsachsen für eine hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision
Mit Linearmotor ohne Wartung
4. Regionalübergreifende Arbeit
Keine Einschränkungen bei der Montage von Komponenten, optimale Produktivität durch Verbindungseinstellungen, auch bei einer Vielzahl von kleinen Serienproduktionsmethoden
Effizienz mit minimalen Ressourcen durch die gemeinsame Nutzung mehrlagiger Paletten, Bandzuführer, Saugmünden, gemeinsamer Fläche usw.
5. Flexibilität bei allen Produktionsanforderungen
Zulieferung verschiedener Komponenten
Bandzuführer (4-88 mm), SL (Super Loading)
Einzelballetführer, Vollballetführer
Große Palettenführer (400mm x 400mm) (Einzelarm)
Kaschierter, Vibrationsstabzuführer, Radialzuführer
Reiche Auswahl an Zubehör für eine Vielzahl von Produktionen
Ultra-exotischer Montagekopf (Unterstützung 100N, Komponentenhöhe Max.35mm)
Hochpräzises Erkennungssystem (Trennerkennung, Nadelerkennung, LED-Leuchtkennung usw.)
Reiche Anwendungssoftware
LISA（Line Information Support﹠Administration）
Batchmanagement von Linieninformationen, Unterstützung für Ausfallfreien Modellwechsel
Informationen zur Produktionslinie für die Massenmanagement, Informationen zur Kennzeichnung von schlechten Platten, Informationen zur Kennzeichnung von getrennten Substraten
ACV(Advanced Component Validation)
Fehlerprüfung der Komponenten, Vorhersage der Erschöpfung der Komponenten, Rückverfolgbarkeit
Multi-Maschinen Produktionslinie Balance
Verbindungseinstellungsfunktion, Planungsfunktion