Werkzeugmaschinenmodell: Kel-YM-72
Größe der Werkzeugmaschine: 2540 mm×1500 mm×1700mm Größe der Werkzeugmaschine: 2540 mm×1500 mm Gesamtfläche der Werkzeugmaschine: 2600 m x 1700 mm
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Gewicht der Maschine: 4t |
Gesamtleistung der Werkzeugmaschine: 10,2 KW |
6. Dimensionen der Werkzeugmaschine:
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Die interne Konstruktion der Werkzeugmaschine:
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8. Doppelseitige CNC-Drehmaschine - Wichtiges Zubehör der Werkzeugmaschine |
1Flexible Federklappen
2Hochpräzise Spindel

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Bild des Aussehens der Werkzeugmaschine: (Da das Unternehmen die Werkzeugmaschine kontinuierlich verbessert, kann sich das Aussehen der Werkzeugmaschine leicht vom Foto unterscheiden)
Bewegungskontrolle und Funktionsumgebung
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Bewegungssteuerung
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1. Werkzeugmaschinenzufuhrbewegung mit doppelten Kanälen CNC Steuerung des numerischen Systems. Steuern Sie jeweils zwei Kreuzrutschen. |
Der Servomotor treibt die Kugelschraube an und führt den Präzisionsschienenschlieber. |
2. Präzision-Doppelzylinder-Klemme-Doppelspindel angetrieben durch einen speziellen Servospindelmotor, die Drehzahl kann innerhalb der Drehzahl Regelung (CNC) programmierte Kontrolle). |
3. Die Spannbewegung des Werkstücks wird durch den Öldruck realisiert. |
4.Manuell aufladen. Funktionsumführung Die Werkzeugmaschine unterteilt sich in mehrere Funktionsmodule
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Funktionsumführung
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Die Werkzeugmaschine unterteilt sich in mehrere Funktionsmodule
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1.Kontrollsystem.Durch doppelte Kanäle CNC Das CNC-System ist für die automatisierte Bearbeitung der Werkzeugmaschine programmiert. Einer Das System steuert beide Seiten der Kreuzrutsche. Durch Werkzeugwechsel und CNC-Insertion wird die Bearbeitung von Werkstücken wie das Drehen und Bohren von Bohrzenträlöchern abgeschlossen. Zwei Kreuzrutschen links und rechts G Die Befehle stören sich nicht gegenseitig in die Programmierung ein. Start und Stopp beim automatischen Ausführen Es gibt eine logische Beziehung. Beide linken und rechten Seiten des automatischen Bearbeitungsprogramms können den Spindelstart und -stop, die Drehzahleinstellung, Funktionen wie Werkstückspannung, Kühlschalter und die entsprechende Stecksteuerung des geradlinigen Schiebers.
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2. Das Bett.Unterstützt die Installation aller Komponenten. Bettmaterial für HT250, Gießen zurück Feuerbehandlung und Spannungsbeschädigung durch harmonische Vibrationen. |
3. Spindel und Spindel Antrieb.Die Werkzeugmaschinenspindel ist eine speziell gefertigte Doppelzylinder-Doppelspindel. Genaue Wahl der Spindel Spezielle Hochgeschwindigkeitsspindellager. Maximale Drehzahl der Spindel 2000r/Min, Spindel Radialschlag, Endflächenschlag < 0.005 mm. Die Arbeitstemperatur der Spindel ist 25 Grad. Spindelantriebsmotor für Monde 5.5KW Servoantrieb für die Spindel Der Motor, der Motor und die Spindel werden über ein Synchronband angetrieben. Durch CNC Die Steuerung kann für verschiedene Drehungen eingestellt werden Geschwindigkeit. Die Spindel ist mit einer speziellen thermostatischen Klimaanlage ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Öltemperatur des Hydrauliköls, das in der Spindel zirkuliert, gesteuert wird. Die Spindeltemperatur steigt im normalen Bereich. |
4. Antrieb.Die Drehbewegung des Servomotors wird in den linearen Antrieb der Kugelschraube umgewandelt Der Präzisionsschieber ermöglicht eine lineare Zufuhr während der Bearbeitung. Der Servomotor der Werkzeugmaschine wird von der CNC-Firma Huazhong hergestellt. Zwei Achsen Die Leistung des Servomotors zur Spindelwelle beträgt 10N.m。 Die Leistung des Servomotors ist 10N.m。 Die Kugelschraube wählt das Silbermodell aus Taiwan DFU3210 Doppelmutter Kugelschraube. Der Schieber ist eine Kugellinienführung. Der Hauptkörper ist HT250 Gusseisen, nach Hitzen und harmonischen Vibrationen. Die Linienführung wählt die taiwanesische Silbermarke RGW30 Typ. Die schnellste Geschwindigkeit des Laufwerks ist 16 Meter/ Min. |
5. Bearbeitungsteile.Werkstückspannung als Hydrauliköl Der Zylinder drückt die elastische Klemme fest. Die Klemme und die Spindel sind eine integrierte Struktur, bei der Montage verschiedener Werkstücke müssen verschiedene elastische Klemme ausgewählt werden. Arbeitsdruckanforderungen sind 1-2Mpa。 |
6. Werkzeug-Befestigungsmethode.Werkzeugklemmtyp ist Reihenmesser, Werkzeugschiebetisch Neigungswinkel 30 ist? |
7. Kühlgeräte.Die Kühlung von Werkstücken erfolgt mit einer dreiphasigen Wasserpumpe, die Kühlflüssigkeit pumpt, um Werkstücke und Werkzeuge zu kühlen. Einzelpumpe Bereitstellung beidseitiger Schnittbereiche. Motorleistung ist 450W。 |
8. Behandlung von Scheiben und Kühlflüssigkeit.Die Werkzeugmaschine verwendet die Art des seitlichen Spannens, die meisten Spannen werden gedreht Die Zahl ist Spirale oder Streifen. Das Behandlungssystem für Späne und Kühlflüssigkeiten besteht hauptsächlich aus einem automatischen Spänentfernungssystem. Späne und Kühlflüssigkeit werden wie folgt behandelt. Der erste Schritt ist die Entladung, mit dem Ausstrom der Schneidkühlflüssigkeit In die Werkzeugmaschine selbst Späninsatz, unter dem Späninsatz Einrichtung einer Spänentfernungsmaschine, die Spänentfernungsmöglichkeiten trennen den überwiegenden Teil der Scheiben und importieren Sie sie in die Scheibensammelbehälter. Die Schneidflüssigkeit, von der eine große Menge an Scheiben entfernt wurde, wird von der Kühlpumpe pumpt. Abkühlung des Werkstücks. |
9. Werkzeugmaschinenschutz.Werkzeugblech ist vollständig geschlossen. Schiebetür auf der Vorderseite, Schiebetür auf der Vorderseite, Schiebetür auf der Vorderseite, Schiebetür auf der Vorderseite, Schiebetür auf der Vorderseite, Schiebetür auf der Vorderseite Großflächiges transparentes organisches Glas, das die Bearbeitung beobachtet. Klappbarer Schutz auf dem Rutschen. |
Zentralisiertes Schmiersystem.Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatischen zentralen Schmiersystem ausgestattet. Automatische Schmierung des Systems mit Unflüssigkeit Alarmgeräte. |
3. Werkzeugmaschinenbetrieb
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1. Rohdiagramm des Kunden:
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(Stöcke) |
2. Werkstückklammer:
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3. Bearbeitung:
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Die schwarzen Linien an beiden Enden sind Bearbeitungsteile
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Gleichzeitig bearbeiten Sie Endflächen, Außenkreise, Umkehrwinkel, Innenbohrungen und Mittelbohrungen.
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(Diagramm der elastischen Klemme: < auch als Zylinderklemme bezeichnet, Innenbohrungsgröße D Bestellbar >)
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4. Bearbeitungsbereich und Genauigkeit der Werkzeugmaschine |
(a) Bearbeitungsbereich |
1.Außendurchmesser:φ10– φ72mm
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2.Werkstücklänge:100-400mm (Anpassbar:100~400mm), Länge größer als500mmBesondere Anpassungen sind erforderlich.
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3.Maximaler Drehkreis:φ100mm
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4.Höchste Bohrgeschwindigkeit der Spindel:0-2500rpm
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5.Die Werkzeugmaschine kann zweiköpfige Fahrzeugseite, festgelegte Gesamtlänge, Schlagen der Zentralbohrung, Umkehrwinkel, Bohrung, Außenkreis, Innenbohrung, Gewinde usw. bearbeiten.
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b) Größe, Gewicht |
1. Größe: 2540×1500×1700mm
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Gewicht der Werkzeugmaschine: 4000kg |
(2) Bearbeitungsgenauigkeit
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1. Tiefe des mittleren Loches: ± 0.05mm |
2. Außenreis: ± 0.01mm |
3. Koaxialität des äußeren Kreises und des mittleren Lochs: <0,015mm
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4. Drehoberflächenrauheit: Stahlteile Ra 1.6-3.2 Aluminium Teile Ra 0.8-1.6 |
5. Axiale Abweichung: ± 0.03mm |
6. Wiederholte Positionierungsgenauigkeit der Achsen 0.008mm
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V. Konfigurationsliste der Werkzeugmaschine |
ReihenfolgeNr.
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TeileNamenennt
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Modellnummer/RegelnGr
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ProduktionProduktionLand
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EinzelBit
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AnzahlMenge
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1
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BettKörper
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SC-01-01-(500-2016)
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YangphirteAnzahlKontrolle
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Bühne |
1
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2
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ZweiwegigHerrAchsenKopf
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JHP-72
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BühneBucht
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Set |
1
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3
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KreuzGleitenBühne
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SC-02-00-(2015)
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YangphirteAnzahlKontrolle
|
Set |
2
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4
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numerische SteuerungAbteilungeinheitliche
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SYNTEC-21TB
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TaiwanNeuGeneration
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Set |
1
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5
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GleitenBühneServierenKleidungElektrizitätMaschine
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M2/130-M11525LMB
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JapanischeAnnFluss
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Set |
4
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6
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HerrAchsenServierenKleidungElektrizitätMaschine
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CTB-47P5ZGB15-45M3GP
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MontDeutsche
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ein |
1
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7
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BlattGold
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SC-99-00
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KompatibelVermögenswerte
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Set |
1
|
8
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FlexibilitätKlemmeKopf
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NGT130-XX
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BühneBucht
|
Nur... |
2
|
9
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ElektrischeAbteilungMinuten
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SC-98-00
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YangphirteAnzahlKontrolle
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Set |
1
|
10
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Linienführung |
RGW35CC4R2400ZBHII |
BühneBuchtobenSilber/
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2
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RGH30CC2R890ZA
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Artikel |
4
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11
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Kugelschraube |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
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Silber aus Taiwan |
Artikel |
4
|
-0.018
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
-0.018
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12
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SchraubenAchsenTräger
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25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
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Nur... |
8
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13
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FührungsschieneVerteidigungSchutzAbdeckung
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SC-21-00
|
KompatibelVermögenswerte
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Set |
1
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14
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KühlungElektrizitätMaschine
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ALB-370HF-100
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TaichungRun
|
Bühne |
15
|
HydraulikElektrizitätMaschine
|
VP20-0.75KW-4P
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ÖlForschungFlüssigkeitDruck
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Set |
1
|
16
|
HydraulikPumpen
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VP-20-FA3
|
ÖlForschungFlüssigkeitDruck
|
Set |
1
|
17
|
GasQuelleBearbeitungGeräte
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GFC400C-10AF1
|
asiatischenDeutscheGäste
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Set |
1
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18
|
Heiß交叉WechselnGeräte
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MEA-10U-01-1227
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mitFliegenHerstellungkalt
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Set |
2
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19
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ProfitGleitenPumpen
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VERSA III-2L
|
|
Set |
1
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22
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Koppler |
JYMP1-68-54-22/22
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Sprung |
Nur... |
4
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JYMP1-68-54-22/24
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Sechs. Hohe Steifigkeit, präzise mechanische Struktur

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Die Eigenschaften der Werkzeugmaschine sind wie folgt beschrieben:
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Gesamtlänge der verarbeitbaren Teile:≦0.01mm
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● Kann dünne Metalle und dünne Rohre verarbeiten, die bis zu 1 mm dünn sind Innerhalb. |
● Z-Achse Schiebesitz mit japanischer Maschinenstruktur, 30 Grad Schrägung, Gleitfläche für geradlinige Bewegung, Fläche als Kontaktpunkt, große Kraft, glatter Betrieb, gute Werkzeugmaschinenstahl und andere Merkmale. |
● Die Dichtung beider Enden der Spindelwelle verwendet eine mechanische Dichtstruktur, um die Lebensdauer des Synchronbandes zu schützen. |
● Die Federklappe verwendet eine flexible Gummi-Kupfer-Hülle-Struktur, so dass der Durchmesser des Klemmens innerhalb von 1 mm entspannt werden kann, um die Bequemlichkeit der Montage zu verbessern und die Teile schnell abzuladen. |
● Beide Enden können gleichzeitig bearbeitet werden, die Konzentration kann erreicht werden≦0.005mm
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Sieben. Prozess / Process Comparison |
Der Prozess der Doppelfahrzeuge ist wie folgt:
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1. Unmittelloser Schleifkreis |
2, das Werkstück in der Mitte, gleichzeitig die beiden Enden des Fahrzeugs auf das zentrale Loch, die Fahrstufen. |
Acht. Teilefall.
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● Doppelseitige CNC-Drehmaschine - für die Bearbeitung von hochpräzisen Teilen mit Koaxialität an beiden Enden.
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● Entwurf von Werkstück-automatischen Abgabeeinrichtungen nach Kundenanforderungen, um Arbeitskraft zu sparen |
Neun. Doppelseitige CNC-Drehmaschine - Vorteile der Bearbeitung |
Effizienzsteigerung: 100%
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Genauigkeit verbessert: 90%
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Verbesserte Passrate: 100%
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10. Akzeptanz der Werkzeugmaschine |
10.1 Akzeptanzkriterien und Anforderungen |
(1). Nach Inkrafttreten des Vertrags 10 Innerhalb des Tages wird dem Lieferanten eine unterzeichnete Akzeptanzzeichnung zur Verfügung gestellt. |
(2). Der Lieferant benachrichtigt die Anforderungspartei 15 Tage vor der Annahme. |
(3). Die für die Vorabnahme verwendeten Teile vor der Vorabnahme 1 Monat, vom Lieferanten zur Verfügung gestellt 60 Teile, die die Prozessanforderungen erfüllen, wobei 10 Werkzeugmaschinen, der Rest 50 Dinge als Prüfung Alle Teile werden nach Abnahme zurückgegeben. |
10.2 Vorakzeptanz Die Bedarfspartei schickt Mitarbeiter in die Lieferantenfabrik zur Vorabnahme, wie folgt:
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(1). Das Aussehen der Werkzeugmaschine ist rostfrei, keine drei Leckagen, sicher und zuverlässig, vernünftige und saubere Spezifikationen Wartung erleichtert. |
(2). Die Werkzeugmaschine ist steif und zuverlässig, funktioniert ordnungsgemäß und erfüllt die Anforderungen dieses technischen Abkommens. Die Prüfung der Leistung und Funktion der Werkzeugmaschine sowie der Bearbeitungsgenauigkeit muss die Anforderungen des technischen Protokolls erfüllen. Kontinuierlicher Betrieb der Werkzeugmaschine 2 Nach einer Stunde fehlerfreie Prüfbearbeitung. |
(3). Kontinuierliche Bearbeitung 50 Teile (mit Ausnahme der Genauigkeit des Werkzeugverschleißes), Werkzeugmaschinenstart 100%, Erfüllen Sie die Anforderungen an technische Vereinbarungen und die Annahme von Produktzeichnungen. |
(4). Nach der Unterzeichnung des Protokolls über die Vorabnahme durch die Vertreter beider Parteien kann der Lieferant die Beschaffung der Werkzeugmaschine gemäß Der Vertrag verlangt den Versand der Werkzeugmaschine. |
10.3 Endgültige Annahme Die Installation, Inbetriebnahme und Endprüfung werden in der Fabrik der Nachfrage durchgeführt, die Nachfrage, die Werkzeugmaschine und Zubehör erhalten, sollte rechtzeitig benachrichtigt werden.
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(1). Lieferanten unterstützen bei der Installation und Abfertigung und unterstützen, erleichtern Bedingungen und gewährleisten die Fertigstellung des Zubehörs Ganz. Wenn die Installation aufgrund des Werkes der Anforderung und anderer Probleme nicht möglich ist, gilt dies nach einem Monat ab dem Herstellungsdatum. Akzeptanz qualifiziert. |
(2). Überprüfen Sie, ob zufällige Anhänge und technische Dokumente vollständig sind. |
(3). Die Bedarfspartei sollte sich auf die Bedingungen für den Einsatz der Werkzeugmaschine wie Stromversorgung, Öl und Grundlage vorbereiten. |
(4). Die Anforderungspartei ist bereit, qualifizierte Teile zu akzeptieren und die für die Prüfung erforderlichen Messgeräte. |
(5). Die Werkzeugmaschine läuft 2 Stunden ohne Fehler und die statische Genauigkeit entspricht den Anforderungen der Fabrik. |
(6). Kontinuierliche Bearbeitung 100 Teile (mit Ausnahme der Genauigkeit des Werkzeugverschleißes), Werkzeugmaschinenstart Zu 100 Prozent. |
(7). Nach der Abschlussannahme wird der Abschlussannahmebericht von den Vertretern beider Parteien unterzeichnet, und beide Parteien werden eine Kopie verabschieden.
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11. Andere Angelegenheiten |
(1). Die Werkzeugmaschine darf keine Leckage, Wasserleckage oder Ölleckage haben. |
(2). Werkzeugblech sollte glatt und glatt sein. |
(3). Die Farbe muss gleichmäßig schön sein. |
(4). Andere unbekannte Angelegenheiten werden nach den allgemeinen technischen Anforderungen der Werkzeugmaschine oder nach Absprache der beiden Parteien ergänzende Vereinbarungen geschlossen. |
Diese Vereinbarung tritt als Anlage zum Vertrag in Kraft, nachdem die Angebotsparteien diese unterzeichnet haben. |
(5). Eine Reihe von Zeichnungen für Verschleißteile der Werkzeugmaschine zur Verfügung zu stellen; Gebrauchsanleitung für die Werkzeugmaschine. Werkzeugsatz für die Zulassung von Produkten |
(6). Werkzeugmaschine Garantiefrist ein Jahr, während der Garantiefrist, wenn die Werkzeugmaschine fehlt, nach Erhalt der Informationen, 15 Telefon innerhalb von Minuten reagiert, das Telefon kann nicht gelöst werden, sollte der Lieferant nach Erhalt der Nachfrage Benachrichtigung 48 Anfrage innerhalb von Stunden Ort zur Reparatur. Nach Ablauf der Garantie ist der Lieferant verpflichtet, eine Reparatur zu leisten, aber die Wartungskosten werden berechnet. |
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