| Doppelseitige CNC-Drehmaschine Kel-YM-32 |
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| Bei den Lieferanten müssen Sie eine doppelseitige CNC-Drehmaschine bestellen und die folgenden technischen Vereinbarungen unterzeichnen. |
| (Technische Vereinbarungen als Vertragsangehang mit gleicher Rechtswirkung wie im Vertrag.) |
| 1. Beschreibung des Modells |
| 1. Name der Werkzeugmaschine: Doppelseitige CNC-Drehmaschine |
| Werkzeugmaschinenmodell: Kel-YM-32 |
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Größe der Werkzeugmaschine: 2,4 m×1,7 Meter×2,5 m Werkzeugmaschinensitzgröße: 1,6 m×1 m Gesamtfläche der Werkzeugmaschine: 2,5 m x 2,4 m
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| Gewicht der Maschine: 4t |
| Gesamtleistung der Werkzeugmaschine: 10,2 KW |
| 6. Dimensionen der Werkzeugmaschine: |
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Die interne Konstruktion der Werkzeugmaschine:
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8. Doppelseitige CNC-Drehmaschine - Wichtiges Zubehör der Werkzeugmaschine
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1Flexible Federklappen 2Hochpräzise Spindel
 
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Bild des Aussehens der Werkzeugmaschine: (Da das Unternehmen die Werkzeugmaschine kontinuierlich verbessert, kann sich das Aussehen der Werkzeugmaschine leicht vom Foto unterscheiden)
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、
| Bewegungskontrolle und Funktionsumgebung |
| Bewegungssteuerung |
| 1. Die Zufuhrbewegung der Werkzeugmaschine wird durch ein doppelkanaliges CNC-System gesteuert. Steuern Sie jeweils zwei Kreuzrutschen. |
| Der Servomotor treibt die Kugelschraube an und führt den Präzisionsschienenschlieber. |
| 2. Präzisions-Doppelzylinder-Klemme-Doppelspindel wird durch einen speziellen Servospindelmotor angetrieben, die Drehzahl kann innerhalb der Drehzahl beliebig eingestellt werden (CNC-Programmiersteuerung). |
| 3. Die Spannbewegung des Werkstücks wird durch den Öldruck realisiert. |
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4.Manuell aufladen. Funktionsumführung Die Werkzeugmaschine unterteilt sich in mehrere Funktionsmodule
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| Funktionsumführung |
| Die Werkzeugmaschine unterteilt sich in mehrere Funktionsmodule |
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1.Kontrollsystem. Durch doppelte KanäleCNCDas CNC-System ist für die automatisierte Bearbeitung der Werkzeugmaschine programmiert. Einer Das System steuert beide Seiten der Kreuzrutsche. Durch Werkzeugwechsel und CNC-Insertion wird die Bearbeitung von Werkstücken wie das Drehen und Bohren von Bohrzenträlöchern abgeschlossen. Zwei Kreuzrutschplätze links und rechts greifen nicht in die Programmierung von G-Befehlen ein. Die automatische Ausführung hat eine logische Beziehung zwischen Start und Stopp. Das automatische Bearbeitungsprogramm auf beiden linken und rechten Seiten steuert Funktionen wie Spindelstart und -stop, Drehzahleinstellung, Werkstückspannung, Kühlschalter und die entsprechende Plug-in-Steuerung des geradlinigen Schiebers.
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| 2. Das Bett. Unterstützt die Installation aller Komponenten. Das Gehäusematerial ist HT250, das nach dem Gießen gebrannt wird und durch harmonische Vibrationen die Spannung eliminiert. |
| 3. Spindel und Spindel Antrieb. Die Werkzeugmaschinenspindel ist eine speziell gefertigte Doppelzylinder-Doppelspindel. Spindelauswahl Präzisionslager für spezielle Hochgeschwindigkeitsspindellager. Die Drehzahl der Spindel beträgt 2000r/Min. Die Spindel schlägt radial und die Stirnfläche schlägt < 0,005 mm. Die Arbeitstemperatur der Spindel beträgt 25 °C. Der Spindel-Antriebsmotor ist ein 5,5 KW-Spindel-spezieller Servomotor von Monde, der Motor und Spindel über ein Synchronband antreibt. Durch die CNC-Steuerung können verschiedene Drehzahlen eingestellt werden. Die Spindel ist mit einer speziellen thermostatischen Klimaanlage ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Spindeltemperatur im normalen Bereich steigt, indem die Öltemperatur des Hydrauliköls, das in der Spindel zirkuliert, gesteuert wird. |
| 4. Antrieb. Diese Maschine verwendet die Rotationsbewegung des Servomotors, die in die lineare Bewegung der Kugelschraube umgewandelt wird, um den Präzisionsschiebetisch für die lineare Zufuhr im Bearbeitungsprozess zu erreichen. Der Servomotor der Werkzeugmaschine wird von der CNC-Firma Huazhong hergestellt. Zwei Achsen Die Leistung des Servomotors zur Spindel beträgt 10N.m. Die Leistung des Servomotors ist 10N.m. Die lokale Kugelschraube wird mit der DFU3210 Doppelmutter-Kugelschraube des Silbermodells von Taiwan ausgewählt. Der Schieber ist eine Kugellinienführung. Der Hauptkörper des Schiebers besteht aus HT250-Gusseisen, das durch Gehälten und harmonische Vibrationen veraltet ist. Die Linienführung wird von der taiwanischen Silbermarke RGW30 ausgewählt. Die maximale Geschwindigkeit des Laufwerks beträgt 16 m/Min. |
| 5. Bearbeitungsteile. Die Werkstückspannung wird als Hydraulikzylinder festgehalten, um die elastische Klemme zu drücken. Die Klemme und die Spindel sind eine integrierte Struktur, bei der Montage verschiedener Werkstücke müssen verschiedene elastische Klemme ausgewählt werden. Der Arbeitsdruck beträgt 1-2Mpa. |
| 6. Werkzeug-Befestigungsmethode. Die Methode der Montage des Werkzeugs ist eine Reihe von Messern mit einem Schrägwinkel von 30 °. |
| 7. Kühlgeräte. Die Kühlung von Werkstücken erfolgt mit einer dreiphasigen Wasserpumpe, die Kühlflüssigkeit pumpt, um Werkstücke und Werkzeuge zu kühlen. Eine einzelne Pumpe liefert beidseitige Schnittbereiche. Die Motorleistung beträgt 450W. |
| 8. Behandlung von Scheiben und Kühlflüssigkeit. Die Werkzeugmaschine verwendet die Art des seitlichen Spänes, und die überwiegende Mehrheit der Späne, die aus der Drehung verarbeitet werden, sind Spiralen- oder Streifenflächen. Das Behandlungssystem für Späne und Kühlflüssigkeiten besteht hauptsächlich aus einem automatischen Spänentfernungssystem. Späne und Kühlflüssigkeit werden wie folgt behandelt. Der erste Schritt ist das Entspannen, mit dem Ausstrom der Schneidkühlflüssigkeit in die Werkzeugmaschine in den eigenen Spannsammelraum fließt, unter dem Spannsammelraum eine Spannsammelmaschine installiert wird, die Spannsammelmaschine trennt den größten Teil des Spanns und führt sie in den Spannsammelkühler ein. Die Schneidflüssigkeit, von der eine große Menge an Scheiben entfernt wurde, wird von der Kühlpumpe zur Kühlung des Werkstücks abgepumpt. |
| 9. Werkzeugmaschinenschutz. Werkzeugblech ist vollständig geschlossen. Auf der Vorderseite des Blechs ist eine Schiebetür mit einer großen Fläche transparentes organisches Glas ausgestattet, um die Bearbeitung zu beobachten. Klappbarer Schutz auf dem Rutschen. |
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Zentralisiertes Schmiersystem. Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatischen zentralen Schmiersystem ausgestattet. Das System schmiert automatisch mit einem Alarm.
| 3. Werkzeugmaschinenbetrieb |
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1. Rohdiagramm des Kunden:
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2. Werkstückklammer:
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3. Bearbeitung:
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Die schwarzen Linien an beiden Enden sind Bearbeitungsteile
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Gleichzeitig bearbeiten Sie Endflächen, Außenkreise, Umkehrwinkel, Innenbohrungen und Mittelbohrungen.
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| (Zeichnung der elastischen Klemme: <auch als Zylinderklemme bezeichnet, die Innenbohrungsgröße D kann angepasst werden>) |
| 4. Bearbeitungsbereich und Genauigkeit der Werkzeugmaschine |
| (a) Bearbeitungsbereich |
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1.Außendurchmesser:φ10– φ32mm
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2.Werkstücklänge:160-320mm (Anpassbar:100~400mm),Länge größer als500mmBesondere Anpassungen sind erforderlich.
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3.Maximaler Drehkreis:φ100mm
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4.Höchste Bohrgeschwindigkeit der Spindel:0-3000rpm
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5.Die Werkzeugmaschine kann zweiköpfige Fahrzeugseite, festgelegte Gesamtlänge, Schlagen der Zentralbohrung, Umkehrwinkel, Bohrung, Außenkreis, Innenbohrung, Gewinde usw. bearbeiten.
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| b) Größe, Gewicht |
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1. Größe:2540×1500×1700mm
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| Gewicht der Werkzeugmaschine: 3800kg |
| (2) Bearbeitungsgenauigkeit |
| 1. Zentrale Lochtiefe: ± 0,05 mm |
| 2. Außenreis: ± 0,01 mm |
| 3. Koaxialität des äußeren Kreises und des mittleren Lochs: <0,015mm |
| 4. Drehoberflächenrauheit: Stahlteile Ra 1,6-3,2 Aluminium Ra 0,8-1,6 |
| 5. axiale Abweichung: ± 0,03 mm |
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6. Wiederholte Positionierungsgenauigkeit der Achsen0.008mm
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| V. Konfigurationsliste der Werkzeugmaschine |
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ReihenfolgeNr.
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TeileNamenennt
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Modellnummer/RegelnGr
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ProduktionProduktionLand
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EinzelBit
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AnzahlMenge
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1
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BettKörper
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SC-01-01-(500-2016)
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YangphirteAnzahlKontrolle
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Bühne |
1
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|
2
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ZweiwegigHerrAchsenKopf
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JHP-72
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BühneBucht
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Set |
1
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|
3
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KreuzGleitenBühne
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SC-02-00-(2015)
|
YangphirteAnzahlKontrolle
|
Set |
2
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4
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numerische SteuerungAbteilungeinheitliche
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SYNTEC-21TB
|
TaiwanNeuGeneration
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Set |
1
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|
5
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GleitenBühneServierenKleidungElektrizitätMaschine
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M2/130-M11525LMB
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JapanischeAnnFluss
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Set |
4
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6
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HerrAchsenServierenKleidungElektrizitätMaschine
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CTB-47P5ZGB15-45M3GP
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MontDeutsche
|
ein |
1
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|
7
|
BlattGold
|
SC-99-00
|
KompatibelVermögenswerte
|
Set |
1
|
|
8
|
FlexibilitätKlemmeKopf
|
NGT130-XX
|
BühneBucht
|
Nur... |
2
|
|
9
|
ElektrischeAbteilungMinuten
|
SC-98-00
|
YangphirteAnzahlKontrolle
|
Set |
1
|
|
10
|
Linienführung |
RGW35CC4R2400ZBHII |
BühneBuchtobenSilber/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
Artikel |
4
|
|
11
|
Kugelschraube |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Silber aus Taiwan |
Artikel |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
SchraubenAchsenTräger
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25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Nur... |
8
|
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13
|
FührungsschieneVerteidigungSchutzAbdeckung
|
SC-21-00
|
KompatibelVermögenswerte
|
Set |
1
|
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14
|
KühlungElektrizitätMaschine
|
ALB-370HF-100
|
TaichungRun
|
Bühne |
|
15
|
HydraulikElektrizitätMaschine
|
VP20-0.75KW-4P
|
ÖlForschungFlüssigkeitDruck
|
Set |
1
|
|
16
|
HydraulikPumpen
|
VP-20-FA3
|
ÖlForschungFlüssigkeitDruck
|
Set |
1
|
|
17
|
GasQuelleBearbeitungGeräte
|
GFC400C-10AF1
|
asiatischenDeutscheGäste
|
Set |
1
|
|
18
|
Heiß交叉WechselnGeräte
|
MEA-10U-01-1227
|
mitFliegenHerstellungkalt
|
Set |
2
|
|
19
|
ProfitGleitenPumpen
|
VERSA III-2L
|
|
Set |
1
|
|
22
|
Koppler |
JYMP1-68-54-22/22
|
Sprung |
Nur... |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
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| Sechs. Hohe Steifigkeit, präzise mechanische Struktur |
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| Die Eigenschaften der Werkzeugmaschine sind wie folgt beschrieben: |
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Gesamtlänge der verarbeitbaren Teile:≦0.01mm
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| ● Sie können dünne Metalle und dünne Zylinder verarbeiten, die bis zu 1 mm dünn sind. |
| ● Z-Achse Schiebesitz mit japanischer Maschinenstruktur, 30 Grad Schrägung, Gleitfläche für geradlinige Bewegung, Fläche als Kontaktpunkt, große Kraft, glatter Betrieb, gute Werkzeugmaschinenstahl und andere Merkmale. |
| ● Die Dichtung beider Enden der Spindelwelle verwendet eine mechanische Dichtstruktur, um die Lebensdauer des Synchronbandes zu schützen. |
| ● Die Federklappe verwendet eine flexible Gummi-Kupfer-Hülle-Struktur, so dass der Durchmesser des Klemmens innerhalb von 1 mm entspannt werden kann, um die Bequemlichkeit der Montage zu verbessern und die Teile schnell abzuladen. |
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● Beide Enden können gleichzeitig bearbeitet werden, die Konzentration kann erreicht werden≦0.005mm
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| Sieben. Prozessvergleich / process comparison |
| Der Prozess der Doppelfahrzeuge ist wie folgt: |
| 1. Unmittelloser Schleifkreis |
| 2, das Werkstück in der Mitte, gleichzeitig die beiden Enden des Fahrzeugs auf das zentrale Loch, die Fahrstufen. |
| Acht. Teilefall. |
| ● Doppelseitige CNC-Drehmaschine - für die Bearbeitung von hochpräzisen Teilen mit Koaxialität an beiden Enden. |
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● Entwurf von Werkstück-automatischen Einrichtungen nach Kundenanforderungen, um Arbeitskraft zu sparen
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Neun. Doppelseitige CNC-Drehmaschine - Vorteile der Bearbeitung
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Effizienzsteigerung: 100%
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Genauigkeit verbessert: 90%
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Verbesserte Passrate: 100%
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10. Akzeptanz der Werkzeugmaschine
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| 10.1 Akzeptanzkriterien und Anforderungen |
| (1). Innerhalb von zehn Tagen nach Inkrafttreten des Vertrags ist der Lieferant eine unterzeichnete Akzeptanzzeichnung zur Verfügung zu stellen. |
| (2). Der Lieferant benachrichtigt die Anforderungspartei 15 Tage vor der Annahme. |
| (3). Die für die Vorabnahme verwendeten Teile werden 1 Monat vor der Vorabnahme von den Lieferanten zur Verfügung gestellt, die die Prozessanforderungen erfüllen, von denen 10 Teile für die Bearbeitung der Werkzeugmaschine verwendet werden, die übrigen 50 Teile als Vorabnahme verwendet werden, und alle Teile werden nach Abschluss der Vorabnahme an die Nachfragepartei zurückgegeben. |
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10.2 Vorakzeptanz Die Bedarfspartei schickt Mitarbeiter in die Lieferantenfabrik zur Vorabnahme, wie folgt:
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| (1). Das Aussehen der Werkzeugmaschine ist rostfrei, keine drei Leckagen, sicher und zuverlässig, vernünftig und sauber eingerichtet, und der Betrieb und die Wartung sind einfach. |
| (2). Die Werkzeugmaschine ist steif und zuverlässig, arbeitet normal und erfüllt die Anforderungen dieser technischen Vereinbarung. Die Leistung, Funktionalität und Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine sollten geprüft werden, um die Anforderungen der technischen Vereinbarung zu erfüllen. Nachdem die Werkzeugmaschine zwei Stunden ohne Fehler durchgehend läuft, kann der Probeschneidprozess durchgeführt werden. |
| (3). Kontinuierliche Bearbeitung von 50-Stücken (ohne Werkzeugverschleiß, der die Genauigkeit beeinträchtigt), mit einer Werkzeugmaschinenbetriebsgeschwindigkeit von 100% und Erfüllung der Anforderungen der technischen Vereinbarung und Abnahmeproduktzeichnungen. |
| (4). Nachdem die Vorabnahme qualifiziert ist und die Vertreter beider Parteien das "Vorabnahmeprotokoll" unterschreiben, kann der Lieferant die Werkzeugmaschine gemäß den Anforderungen des "Werkzeugmaschinenkaufvertrags" versenden. |
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10.3 Endabnahme Montage, Fehlerbehebung und Endabnahme erfolgen im Werk des Bestellers. Der Besteller hat die Werkzeugmaschine und das Zubehör unverzüglich nach Erhalt zu benachrichtigen.
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| (1). Der Lieferant entsendet Personal, das bei der Installation und Fehlerbehebung hilft, Unterstützung leistet, günstige Konditionen bietet und die Vollständigkeit der Anbaugeräte sicherstellt. Kann die Montage aufgrund des Werksortes des Käufers oder sonstiger Sachverhalte nicht durchgeführt werden, gilt sie als Endabnahme nach einem Monat ab Herstellungsdatum. |
| (2). Überprüfen Sie, ob die zufälligen Anhänge und technischen Dokumente vollständig sind. |
| (3). Der Käufer sollte die Bedingungen für die Verwendung der Werkzeugmaschine, wie Stromversorgung, Öl und Fundament vorbereiten. |
| (4). Der Käufer hat qualifizierte Abnahmeteile und Messgeräte zur Inspektion vorzubereiten. |
| (5). Die Werkzeugmaschine läuft zwei Stunden fehlerfrei und erfüllt die werkseigenen Anforderungen an statische Genauigkeit vor dem Probeschneiden. |
| (6). Kontinuierliche Bearbeitung von 100-Stücken (ohne Werkzeugverschleiß, der die Genauigkeit beeinträchtigt), mit einer Werkzeugmaschinenbetriebsgeschwindigkeit von 100%. |
| (7). Nach der Qualifikation der Endabnahme unterzeichnen Vertreter beider Parteien den Endabnahmebericht, wobei jede Partei ein Exemplar besitzt. |
| 11,Sonstige Angelegenheiten |
| (1). Die Werkzeugmaschine darf keine elektrische Leckage, Wasserleckage oder Ölleckage aufweisen. |
| (2). Werkzeugmaschinenblatt sollte sauber und glatt sein. |
| (3). Die Farbe sollte einheitlich und ästhetisch ansprechend sein. |
| (4). Andere nicht spezifizierte Fragen müssen den allgemeinen technischen Anforderungen der Werkzeugmaschine entsprechen oder eine ergänzende Vereinbarung wird durch Konsultation beider Parteien getroffen. |
| Diese Vereinbarung tritt als Anlage zum Vertrag in Kraft, nachdem die Angebotsparteien diese unterzeichnet haben. |
| (5). Eine Reihe von Zeichnungen für Verschleißteile der Werkzeugmaschine zur Verfügung zu stellen; Gebrauchsanleitung für die Werkzeugmaschine. Werkzeugsatz für die Zulassung von Produkten |
| (6). Die Garantiezeit der Werkzeugmaschine ist ein Jahr, während der Garantiezeit, wenn die Werkzeugmaschine fehlt, nach Erhalt der Informationen, innerhalb von 15 Minuten telefonische Antwort, das Telefon kann nicht gelöst werden, sollte der Lieferant nach Erhalt der Benachrichtigung der Nachfrage innerhalb von 48 Stunden an der Stelle der Nachfrage kommen, um die Reparatur zu gewähren. Nach Ablauf der Garantie ist der Lieferant verpflichtet, eine Reparatur zu leisten, aber die Wartungskosten werden berechnet. |
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