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Bremsscheibenbearbeitung
Modell: VMC850 Automobil Bremsscheiben Bearbeitung Fertigung spezielle CNC-Geräte zur Verbesserung der Effizienz verringern Sie die Arbeit. ..
Produktdetails
VMC850 Automobil Bremsscheiben Bearbeitung spezielle CNC-Geräte Eigenschaften:
1, Basis, Schieber, Arbeitstisch, Säulen, Spindelkasten und andere wichtige Grundteile mit einer hohen Steifigkeit von Gusseisen, Verstärkung im Inneren der Basis, Schieber ist eine kastenförmige Struktur, die hohe Steifigkeit und biegende Schockdämpfungsleistung des Grundteils gewährleistet, Säulen mit einer säulenförmigen Struktur, solide Grundlage und gute Steifigkeit; Die Grundteile werden mit Harzsand geformt und nach einer zeitgerechten Behandlung verarbeitet, um die Stabilität der langfristigen Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten und die Stabilität der Werkzeugmaschinenleistung zu gewährleisten.
2, X, Y, Z Führungsschienen sind alle mit britischem Kunststoff, guter Verschleißbeständigkeit und guter Genauigkeit. In Kombination mit der automatischen Zwangsschmierung erreichen Sie eine krauchfreie Bewegung der Werkzeugmaschine.
3, X, Y, Z drei Richtungen Zufuhr mit hoher Präzision und hoher Festigkeit Kugelschrauben, hohe Zufuhrgeschwindigkeit; Der Antriebsmotor ist direkt mit der Schraube über die elastische Kupplung verbunden, der Zufuhrservomotor überträgt die Kraft direkt an die hochpräzise Kugelschraube, ohne Rückspalt, um die Positionsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten;
4, mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, hoher Steifigkeit der Spindeleinheit, starker axialer und radialer Tragfähigkeit, Drehzahl von bis zu 8000 Umdrehungen pro Minute;
5, X, Y, Z drei Richtungen Führungsschienen, Schrauben sind geschlossen Schutz, um die Reinigung der Schrauben und Führungsschienen zu gewährleisten, um die Antriebs- und Bewegungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten;
6. Außenschutz der Werkzeugmaschine mit vollständig geschlossenem Konstruktionsdesign, sicher und zuverlässig;
7, die Verwendung von zentralen automatischen Schmiergeräten, zeitlich und quantitativ automatische Zwischenschmierung, stabile und zuverlässige Arbeit;
Elektrische Komponenten wählen bekannte Marken. (Zwischenrelais wählen Sie Siemens oder Schneider.)
9. Genauigkeit
Präzision nach JB/T8771.2-1998 Prüfbedingungen für Bearbeitungszentren Teil 2: Prüfung der geometrischen Genauigkeit von vertikalen Bearbeitungszentren und JB/T8771.4-1998 Prüfbedingungen für Bearbeitungszentren Teil 4: Prüfung der Positionsgenauigkeit und der wiederholten Positionsgenauigkeit von Linear- und Drehachsen.
Positionsgenauigkeit: ± 0,015 Wiederholte Positionierungsgenauigkeit: ± 0.01
CNC-Steuersystem (Standardkonfiguration)
Das System verfügt über Funktionen wie eine zuverlässige Interlock, Sicherheitsschutz und Fehlerbehebungslarm und ist mit einer RS232-Standard-Kommunikationsschnittstelle und einer CF-Karte ausgestattet, um DNC-Bearbeitung zu ermöglichen.

Technische Parameter des VMC850 Vertikalbearbeitungszentrums:
Modell

Der VMC850

Projekte Einheit Zahlenwerte
Reiseplan X-Achse mm 800
Y-Achse mm 500
Z-Achse mm 500
Abstand der Spindelnase zum Arbeitstisch mm 100-650
Abstand der Säulenführungsfläche zum Spindelzentrum mm 610
Arbeitstisch Größe mm 1000*500
T-Grube (Breite x Anzahl der Schlitze x Abstand) mm 5-18-100
Große Last (durchschnittliche Verteilung) Kg 500
Hauptachse Drehzahl der Spindel r.p.m. Gürtel 8.000 (Standard)
Spindelantrieb
Gürtel (Standard)
Kegel # BT - 40
bewegen Drei Achsen schnell bewegen m/min 24*24*20
Schneiden Zufuhr mm/Minuten 1-8,000
Kleine Eingabeeinheit mm 0.001
定位精度mm mm JIS± 0,005/300mm
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit mm mm JIS± 0,003 mm
Scheibenmesserbücher
(ATC)
Anzahl der Werkzeuge geben 24
Spezifikationen des Griffs
BT - 40
Messerauswahl
Zweiwegig willkürlich
Werkzeugaustauschzeit Sekunden T-T: 2,8 Sekunden
Werkzeugwechsel
Automatischer Messerwechsel
Großes Werkzeuggewicht Kg 8
Motor Hauptachse KW 7.5
Z-Achse KW 3.5
X/Y-Achse KW 2.2
X, Y, Z Führungsschienen Schraubenform
Kugelschraube & Oslash; 40/P12/C3
Gleiterform
35 Rollenschieber
Tankvolumen
Schneidflüssigkeitsbehälter L 250
Schmiersysteme L 1.7
CNC-Steuerungssystem Modell
KND/Neue Generation (Standard)
Sonstiges Stromversorgungskapazität KVA 25
Gewicht KG 5200
Luftdruckbedarf KG ≧6
Flächenbedarf (L*W*H) mm 2670*2175*2360

Hauptteillieferanten
Nummer Produktname Hersteller Herkunftsort
1 Controller KND / Neue Generation Peking / Taiwan
2 Spindelmotor KND/AC-Servomotor der neuen Generation Peking / Taiwan
3 X, Y und Z-Achsen KND/AC-Servomotor der neuen Generation Peking / Taiwan
4 Spindellager NSK (Klasse P4) Japan
5 X, Y, Z-Achslager Der Verstand (P4) Japan
6 X, Y, Z Kugelschrauben Silber / Silber (Klasse C3) Taiwan
7 X, Y und Z-Achsen Silber / Silber (P-Klasse) Taiwan
8 Antriebsgurt
Taiwan
9 Ausziehbarer Schutz Daheng inländische Produktion
10 Hauptachse Tsun / Taitai Taiwan
11 Kupplung
Taiwan
12 Schlagzylinder Adker Taiwan
13 Spindelkühlsystem

14 Wärmetauscher für Elektrogeräte

15 Schneidkühlmotor

16 Zentrale Schmiersysteme Flusstal Taiwan
17 Scheibenmesserbücher von Okada (BT-40) Taiwan

Hinweis: Die oben genannten sind die Anbieter der Hauptteile der Werkzeugmaschine. Aufgrund der technischen Umstellung muss der Hersteller Teile ersetzen. Die Ersatzteilqualität ist jedoch nicht geringer als die ursprüngliche Null.
Qualitätsklasse der Sache.

Standard Maschinenfunktionen
Seriennummer Projekte
1 Stahlzähne
2 Einbaubarer Handpulsator
3 Werkzeugkühlungssystem
4 Geschlossene Gehäuse und Wärmetauscher
5 X, Y, Z-Achse Vollbeschützung
6 LED Arbeitsleuchte
7 Dreifarbige Alarmanzeige
8 Spezielle Werkzeuge
9 Verstellung von Kissen und Schrauben
10 Transformator [380V/50Hz]
11 Wasserbehälter & Spülbehälter
12 Riemenspindel 8.000 U/min
13 Automatisches Schmiersystem
14 Drei-Achsen-Zufuhrsystem
15 Werkzeugmaschinenprüfungsprotokoll
16 System chinesische Bedienungsanleitung und Werkzeugmaschine Bedienungsanleitung

Optionale Funktionen
Nummer Projekt
1 Stromregler
2 Ausgang der Spindelwelle
3 Direktverbindungsspindel BT-40 12000RPM
4 Spindelölkühler
5 Vierte Achse (Scheibe)
6 Öl-Wasser-Trenner
7 Automatische Messer
8 Messerschädigungsprüfung
9 Schienenschnittermaschine & Spannsammelwagen
10 Grundsprüngerät
11 Automatisches Stromausfallsystem
850 Bearbeitungszentrum ist der Hauptantrieb von Daheng Werkzeugmaschine, es gibt eine Vielzahl von Modellen zur Auswahl: Zwei-Linie-1-Hart 850 Bearbeitungszentrum, Drei-Achs-Schiene 850 Bearbeitungszentrum, Drei-Achs-Hartschiene Schwere 850 Bearbeitungszentrum, Drei-Achs-Schiene Schwere 850 Bearbeitungszentrum, beim Kauf bitte den Kundenservice konsultieren.
Bestimmen Sie, ob Sie eine harte Schiene oder eine Linienschiene haben möchten, die Anforderungen an das System, die Anforderungen an die Werkzeugbibliothek;
Ob die Spindelzentrale Abfuhr, Drehmaschine, Spindelölkühler usw. erforderlich sind!



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