Mit der Verbesserung der nationalen Umweltschutznormen und der Verstärkung des Bewusstseins für die umfassende Nutzung von Pulverausche ist die Umwandlung von Wasserkraftasche in trockene Asche in Kraftwerken zu einem Trend der aktuellen Entwicklung geworden. In den letzten Jahren wurde die Lagerpumpe zum größten Teil verwendet, aber im Hinblick auf die aktuelle Betriebssituation wurde die Lagerpumpe aufgrund des hohen Luftdrucks, des hohen Stromverbrauchs und der hohen Wartungskosten verwendet, was sowohl die Umwelt als auch die Verschwendung von Ressourcen verursacht hat. Und unsere Fabrik entwickelt und produziert pneumatische Förderer mit niedrigem Winddruck, einfache Bedienung, kleine Wartungsmengen und andere Merkmale, weit verbreitet in der Strom-, Zement-, Chemie- und anderen Industrien, ist die ideale Ausrüstung für die Förderung verschiedener pulverförmiger Materialien.

Zweitens, das Problem der Single-Lagerpumpe, der negative Drucktransport von Pulverausche

1, hoher Stromverbrauch, schwerer Verschleiß

Da die Lagerpumpe 0,4Mpa-0,6Mpa Hochdruckgasversorgung verwendet, ist der Verschleiß der Kurvenleitung schwer. Verschleiß Schweißmittel, häufiger Austausch, vor allem das Auslaufventil, das Zulaufventil, das Abgasventil verschleißt schwer, oft steckt, plus die hohen Kosten für die Reparatur von pneumatischen Schäden an drei großen Teilen, Arbeiter Reparatur auf dem Pumpenkörper, hohe Temperatur, harte Umgebung und hohe Arbeitsintensität.

2. Komplexe Operationen

Aufgrund der Lagerpumpe mit der automatischen Steuerung des Speisepunkts und der Zeit ist die Verkabelung der Konsole kompliziert und etwas problematisch, die drei Hauptabteilungen der Elektrik, Wärme und Aschenentfernung umfassen, mehrere Fachleute in die Aschfelder, Verzögerungen in der Reparaturzeit, die Verwaltung viele Probleme verursacht, es ist schwierig, die Produktion normal durchzuführen.

3. Schlechte Umwelt

Aus den oben genannten Gründen, um den Betrieb zu gewährleisten, viele Reparaturen, Ausrüstung überall leckt Asche, gefährdet die Umwelt in der Fabrik und die Umgebung der Umgebung der Massen, die zivilisierte Produktion mit großen Auswirkungen.

4, Auswirkungen auf die umfassende Verwendung von Pulverausche

Um die umfassende Nutzung von Pulverausche durchzuführen, haben Unternehmen große Investitionen in die Pulverausche-Produktionslinie investiert, aber aufgrund der häufigen Beschädigung des Fördersystems kann die normale Produktion des Windauswahlsystems nicht gewährleistet werden, es gibt keine Rohrleitung, die die Lieferung von Pulverausche beeinflusst, das Image und die Interessen des Unternehmens schädigt.

5. Einfluss auf den normalen Betrieb des Abfallbeckens

Aufgrund der Konstruktion der Ablageteilung und der Beschädigung der Lagerpumpe muss man Wasser in den Ablagetecken spülen, wodurch das Ablagewasser nicht ausreichend ist, die Wasserversorgung angespannt ist, und aufgrund der kleinen Feinheit des Ablages kann das Netzwerk verstopft werden, Ventile, Ablagepompenleitungen verschwinden, so dass der gesamte Ablagesystem schwer verloren geht.

Obwohl der negative Drucktransport leichter verschleiß ist, führt der Ventilator nach einigen Jahren nach der allmählichen Verringerung des Luftvolumens zu einem Phänomen der Nichtversorgung von Grau.

Die Vorteile der Verwendung von Pneumatikförderern

Ausrüstungsinvestitionen sind klein, ein pneumatischer Förderer kann zwei Lagerpumpen ersetzen, was die Ausrüstungsinvestitionen verringert.

Der Gasdruck der Pumpe beträgt 0,04Mpa-0,1Mpa, was den Zufuhrdruck reduziert, den Gasverbrauch spart und gleichzeitig die Motorleistung reduziert.

3. Reduzierung der Wartungskosten. Nach der Installation und Inbetriebnahme des Systems braucht das System im Grunde keinen Betrieb, fast keine Wartungsmenge, und der Reparator muss nur regelmäßig überprüfen.

4. Niederdrucktransport, bessere Dichtung der Ausrüstung, zuverlässiger Betrieb, kein Verstopfungsphänomen und ein perfektes Umweltbild.

4. Struktur und Arbeitsprinzip des pneumatischen Förderers

Ein pneumatischer Förderer besteht aus Teilen wie einer Diffusionskammer, einem Pumpenkörper, einem aktiven Luftrohr und einem Antriebsmittel. Niederdruckluft gelangt durch die Luftleitung und den Pumpenkörper in den Diffusionsraum. Der hohe Geschwindigkeits-Luftstrom durchläuft den Pumpenkörper, wenn das Material um die Düse herum vergast wird, der Luftstrom aus der Düse in den Diffusionsraum eintritt, der einen lokalen negativen Druck in der Düse und dem Diffusionsraum bildet, das vergaste Material in das Förderrohr einatmet und durch den hohen Geschwindigkeits-Luftstrom zum Entladungspunkt erhöht wird.

7. Installation und Wartung von pneumatischen Fördern

Pneumatische Förderer sind in der Regel am Boden des Lagers angemessener, fest zu befestigen und am Eingangs- und Ausgangsluftrohr zu befestigen. Gleichzeitig ist sichergestellt, dass die Luftleitung in der horizontalen Linie ist, müssen die Verbindungen dicht behandelt werden, um sicherzustellen, dass kein Leckage stattfindet.

Neue Produktion der pneumatischen Förderer oder Änderung des transportierten Materials, sollte zunächst die aktive Luftrohr äußere Hülle zu einer ausreichenden Menge an Schmieröl hinzufügen, dann durch die Ausführung der aktiven Luftrohre zu ändern, den Abstand zwischen der Düse und dem Spritzkopf zu ändern, durch Inbetriebnahme, um eine relativ ideale Position zu wählen und gleichzeitig die Maßstäbe zu notieren, die normale Arbeit zu beginnen, wenn die Ausfallzeit zuerst die Düse und den Spritzkopf zu schließen und das gesamte Material in der Leitung zu liefern, bevor der Wind gestoppt wird.

Pneumatische Förderer können nur funktionieren, wenn die Materialmaske eine bestimmte Höhe hat, und die Fördermenge wird reduziert, wenn der Materialstand unter einem bestimmten Wert liegt.

Wenn plötzliche Stillstände und andere Gründe dazu führen, dass die Rohrleitung verstopft ist, sollten die Düse und der Spritzkopf geschlossen und geblasen werden, bis die Rohrleitung offen ist.

8. Schlussfolgerungen

Die Abschaffung von Einlagerpumpen mit effizienten, energiearmen Fördern in der Wärmekraftindustrie ist ein unvermeidliches Ergebnis der wissenschaftlichen und technologischen Entwicklung. Es kann erwartet werden, dass diese Technologie in naher Zukunft die Lagerpumpen ersetzen und in der Wärmekraftindustrie die Spitze einnehmen wird, um das Niveau der umfassenden Nutzung von Pulverausche auf eine neue Höhe zu heben und mehr wirtschaftliche und soziale Vorteile für Unternehmen zu schaffen.