Besondere Erklärung: Die oben genannten technischen Indikatoren und technischen Fähigkeiten können nur sehr wenige professionelle Kunden verstehen, wenn Sie Ihre Verständnisfähigkeit überschritten haben, um auf der Webseite zu surfen, wird empfohlen, nicht blind zu denken, um nicht in den Irrweg zu gehen.
Produktbeschreibung
Die 700UPF ist eine von Moore Nanotechnology Systems hergestellte 2-Achs-superpräzise CNC-Flugmessermaschine, die hauptsächlich für die optische Bearbeitung von Flächen verwendet wird. Die optionale Luftlager-A-Achse ermöglicht das einfache Upgrade der 700UPF auf eine 3-Achs-Werkzeugmaschine. Die 700UPF verfügt über ein leistungsstarkes horizontales Gleitmodul, das sich besonders für die Massenbearbeitung großer Teile eignet. Die Flugmessermaschinen 700UPF folgen den vielfältigen Designs und Komponenten der branchenführenden Diamantdrehmaschinen 450UPL und 350FG, wie z. B. die Gehäuseöl-hochsteife statische Lagerschleine, der X-Axialmotorantrieb, die adaptive Gleichgewichts-Z-Achse für vorgegebene Kugelschrauben, der Selbstausgleichluftdämpfer und die einzigartige ISO 5,5-Drehzahl-10.000-Kompensationsluftlagerspindel von Moore.
Eigenschaften der Werkzeugmaschine
• PC-basierte CNC-Bewegungssteuerung, Windows-Betriebssystem, Programmierauflösung 1 nm
• Ölstatische Schiene im Kasten, Z-Achsweg (300 mm), X-Achsweg (710 mm)
• Adaptive Luftlagerbalancer für die Optimierung der Servoleistung auf der vertikalen Achse (Z-Achse)
• Flugmesser mit einem maximalen Durchmesser von 350 mm
• 10.000 U/min „schwere Belastung“ auf der Z-Achse montierter poröser, mit Graphitbeschichtung beschichteter Luftspindel (optional mit Flüssigkeitskühlsystem)
• Selbstausbalanciertes Luftdämmungssystem
• Zu den Optionen gehören: verschiedene Flugmesserkleber, Sprühkühlungssystem, Spindelkühlungssystem, Schrägtisch, A-Achse (CNC-Luftlager, mehrwinkelsteuerbar), temperaturgesteuertes Luftduschsystem
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Gastgeber |
Beschreibung |
| Systemkonfiguration |
Ultrapräzise Zwei-Achsen CNC-Flugmessermaschine |
| Maximaler Bearbeitungsbereich |
300 mm x 610 mm (basierend auf dem maximalen Fliegenmesser, Werkzeugdrehungsdurchmesser 350 mm) |
| Grundstruktur |
Natürlicher schwarzer Granit – mit beweglicher Schiene und Edelstahlschützung |
| Erschütterungseinrichtung |
Optimierte Luftdämmungssysteme. Optional mit automatisch einstellbarem Dämpfungssystem |
| Steuerungssystem |
PC-basierter DeltaTau CNC-Bewegungssteuerer, Intel Core 2 2,5 GHz-Prozessor, Windows-Betriebssystem, mit 19-Zoll-Farbtouchbildschirm, 2G-Speicher, 10/100/1000 Ethernet-Schnittstelle, DVD+/-RW SATA-Laufwerk und 500 GB Festplatte, das gesamte System ist in einem NEMA 12-Gehäuse installiert. |
| Programmierungsauflösung |
1 Nanometer |
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Spindel |
Standardindikatoren |
| Typ |
Fachlicher Einsatz (SB SE)Schlagbeständige poröse Graphitbeschichtete Luftlager |
| Flüssigkeitskühlung (optional) |
Durch einen geschlossenen Kreislauf gesteuerten Wasserkühler wird die Temperaturregelung des Kreislaufkühlwassers zur Verfügung gestellt, das durch den Motor und die Achsenhalsleitung, die die Luftlagerspindel umgibt, gekühlt wird, um die Wiederholbarkeit der Wärmestabilität der Spindel und des Werkzeugzentrums zu erreichen. Der Kälter verfügt über einen integrierten PID-Controller mit einer Regelgenauigkeit von ±0,5°F. |
| Drehzahlbereich |
50 bis 10.000 Drehungen (bidirektional), maximale Drehzahl abhängig vom Durchmesser des Flugrads |
| Radiale Steifigkeit (Spindelnase) |
130 N/m bei 7 bar (743.000 lbs/in bei 100 psi) |
| Axiale Steifigkeit |
438 N/m bei 7 bar (2.500.000 lbs/in bei 100 psi) |
| Antriebssystem |
Gestellloser bürstenloser Gleichstrommotor |
| Bewegungsgenauigkeit |
Axial: ≤ 12,5 nm Radius: ≤ 12,5 nm |
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Lineare Achse |
X |
Z (vertikal) |
| Typ |
Vollständiger Öldruck, geschlossene Schiene |
Vollständiger Öldruck, geschlossene Schiene |
| Reiseplan |
710 mm |
300 mm |
| Antriebssystem |
Bürstenloser Gleichstrommotor |
Bürstenloser Gleichstromsservomotor und vorgeladenes Kugelschraubenausgleichssystem |
| Typ des Feedbacks |
Lineare Skala |
Lineare Skala |
| Feedback-Auflösung |
1 nm |
1 nm |
| Zufuhrgeschwindigkeit (maximal) |
3000mm / min |
1500mm / min |
| Gerade |
≤0.1mm / 100mm (vertikale Richtung) |
≤0,3 mm Vollstreckung (horizontale Richtung) |
| Statische Drucköleinrichtung |
Kompaktes, niedriges Durchfluss-, niedriges Drucksystem mit geschlossener Kreislaufservoregelung und Druckspareinrichtung zur Minimierung der Pulsationen der Ölpumpe |
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Temperaturverwaltungssystem |
Beschreibung |
| Geschlossenes Kühlsystem |
Temperaturregelung für statische Drucköleinrichtungen und Spindelkühlmittel |
| Keramikspindel Fixierarm |
Leichte Konstruktion mit hoher Konstruktionssteifheit und niedrigem thermischen Ausdehnungskoeffizient |
| Thermostor Temperaturüberwachungssystem |
Eingebetteter Thermistor überwacht kontinuierlich die Echtzeit-Temperatur mit einer Auflösung von 1/1000 Grad Fahrenheit |
| Nano Temp Software |
Temperaturkartensoftware zur Verfolgung von Temperaturänderungen in der Maschine |
| Werkzeugmaschinengehäuse |
Gehäuse optimiert die Temperaturstabilität durch Doppelschiebetüren (optionale Luftdusche) |
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Optionale Elemente |
Beschreibung |
| Flugmesser (bis zu 350 mm Werkzeugdrehdurchmesser) |
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| Spindelkühlung |
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| Sprühkühlungssystem |
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| Magnetelektronischer Messkopf |
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| Nanometerverstärker |
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| A-Achse (CNC-Luftlager, Mehrwinkelsteuerung, Positionsgenauigkeit bis zu ± 1 Bogensekund) |
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| Manuell geneigter Arbeitstisch mit maximalem Teiledurchmesser von 12 Zoll (+/- 3° Bewegung) |
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| Temperaturgesteuertes Duschsystem mit NanoTEMP Temperaturüberwachung |
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Umweltanforderungen |
LuftLuft |
ElektrischeStromversorgungsanforderungen |
Platzbedarf (einschließlich Elektroschrank) |
| Um das Dreheresultat zu optimieren, sollte die Wärmestabilität unter ±0,5°C (±1,0°F) gesteuert werden. |
8 bis 10 bar (115 – 145 psi) 280liter/min (10 scfm) Filtern von Partikeln über 10 μm Trocknen auf 10°C Drucktaupunkt |
230VAC; 3相位; 50 / 60hz; 3 Phase (35apm) |
1,9 m Breite x 1,9 m Länge x 2,1 m Höhe Gewicht ca. 4090 kg (einschließlich Werkzeugmaschinengehäuse und Elektroschränke, außer Peripheriegeräte wie Konsolen) |
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Garantie Garantie |
Garantie für alle Teile 1 Jahr |
Hinweis: Bei Änderungen der oben genannten Indikatoren aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung von Produkten und Technologien können keine vorherige Ankündigung erfolgen.
